Las cribas vibratorias se utilizan para separar materiales mezclados a granel en partículas de diferentes tamaño. Por ejemplo, la arena, la grava, las rocas de río y la roca triturada, y otros materiales granulares de construcción a menudo se separan por tamaño mediante cribas vibratorias.

Los compactadores vibratorios se utilizan para la compactación de suelos, especialmente en cimientos de carreteras, ferrocarriles y edificios.

Los vibradores para el hormigón consolidan el material recién vertido, de modo que se libere el aire atrapado y el exceso de agua, garantizando que se asiente firmemente y sin huecos en el interior del encofrado. La consolidación inadecuada del hormigón puede causar defectos en el producto, comprometer la resistencia del hormigón y producir imperfecciones en la superficie, como agujeros y panalización. Un vibrador de hormigón es un cilindro de acero del tamaño aproximado del mango de un bate de béisbol, con una manguera o un cable eléctrico conectado a un extremo. El cabezal del vibrador se sumerge en el hormigón húmedo.[5]​.

Los vibradores de hormigón externos se fijan, mediante un sistema de soporte o abrazadera, a los encofrados de hormigón. Existe una amplia variedad de vibradores de hormigón externos disponibles y algunos fabricantes de vibradores tienen sistemas de soporte o abrazaderas diseñados para adaptarse a las principales marcas de encofrados de hormigón. Están disponibles con potencia hidráulica, neumática o eléctrica.

Las mesas vibratorias se utilizan a veces para probar productos con el fin de determinar o demostrar su capacidad para soportar vibraciones. Las pruebas de este tipo se realizan habitualmente en las industrias automotriz, aeroespacial y de defensa. Estas máquinas son capaces de producir tres tipos diferentes de tipos de vibraciones: barrido sinusoidal, vibración aleatoria y choque "Choque (física)"). En estas tres aplicaciones, la pieza puesta a prueba normalmente se instrumentará con uno o más acelerómetros para medir la respuesta del componente al efecto de la vibración. Un perfil de vibración de barrido sinusoidal normalmente comienza vibrando a baja frecuencia y aumenta la frecuencia a una velocidad establecida (medida en hercios). La amplitud vibratoria medida en gs también puede aumentar o disminuir. Un barrido sinusoidal permite determinar las frecuencias de resonancia en la pieza sometida a ensayo. Un perfil de vibración aleatorio excitará diferentes frecuencias de un espectro en diferentes momentos.[6]​ Se realizan cálculos importantes para garantizar que todas las frecuencias se exciten dentro de una banda de tolerancia aceptable. Una serie de pruebas de vibración aleatoria puede durar desde 30 segundos hasta varias horas. Su finalidad es sintetizar el efecto de, por ejemplo, un automóvil que circula por un terreno accidentado o un cohete que despega. Un pulso de choque sintetizado es una vibración de alta potencia de corta duración calculada como una suma de muchas ondas de media onda sinusoidal que cubren un rango de frecuencias. Su finalidad es simular los efectos de un impacto o una explosión. Una prueba de pulso de choque suele durar menos de un segundo. Las mesas vibratorias también se pueden utilizar en el proceso de envasado en las industrias de manipulación de materiales para agitar o asentar un contenedor de modo que pueda contener más producto.

Las tolvas de alimentación vibratorias se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica y química para mover y colocar en posiciones predeterminadas materiales a granel o pequeñas piezas de componentes. La aplicación de una vibración trabajando de forma conjunta con la fuerza de la gravedad permite mover materiales de manera más efectiva que otros métodos en determinados procesos industriales. La vibración también se utiliza para posicionar componentes pequeños de modo que puedan ser sujetados mecánicamente por equipos automatizados, formando parte de sistemas de montaje realizados por máquinas complejas.

Las cribas vibratorias se utilizan para separar materiales mezclados a granel en partículas de diferentes tamaño. Por ejemplo, la arena, la grava, las rocas de río y la roca triturada, y otros materiales granulares de construcción a menudo se separan por tamaño mediante cribas vibratorias.

Los compactadores vibratorios se utilizan para la compactación de suelos, especialmente en cimientos de carreteras, ferrocarriles y edificios.

Los vibradores para el hormigón consolidan el material recién vertido, de modo que se libere el aire atrapado y el exceso de agua, garantizando que se asiente firmemente y sin huecos en el interior del encofrado. La consolidación inadecuada del hormigón puede causar defectos en el producto, comprometer la resistencia del hormigón y producir imperfecciones en la superficie, como agujeros y panalización. Un vibrador de hormigón es un cilindro de acero del tamaño aproximado del mango de un bate de béisbol, con una manguera o un cable eléctrico conectado a un extremo. El cabezal del vibrador se sumerge en el hormigón húmedo.[5]​.

Los vibradores de hormigón externos se fijan, mediante un sistema de soporte o abrazadera, a los encofrados de hormigón. Existe una amplia variedad de vibradores de hormigón externos disponibles y algunos fabricantes de vibradores tienen sistemas de soporte o abrazaderas diseñados para adaptarse a las principales marcas de encofrados de hormigón. Están disponibles con potencia hidráulica, neumática o eléctrica.

Las mesas vibratorias se utilizan a veces para probar productos con el fin de determinar o demostrar su capacidad para soportar vibraciones. Las pruebas de este tipo se realizan habitualmente en las industrias automotriz, aeroespacial y de defensa. Estas máquinas son capaces de producir tres tipos diferentes de tipos de vibraciones: barrido sinusoidal, vibración aleatoria y choque "Choque (física)"). En estas tres aplicaciones, la pieza puesta a prueba normalmente se instrumentará con uno o más acelerómetros para medir la respuesta del componente al efecto de la vibración. Un perfil de vibración de barrido sinusoidal normalmente comienza vibrando a baja frecuencia y aumenta la frecuencia a una velocidad establecida (medida en hercios). La amplitud vibratoria medida en gs también puede aumentar o disminuir. Un barrido sinusoidal permite determinar las frecuencias de resonancia en la pieza sometida a ensayo. Un perfil de vibración aleatorio excitará diferentes frecuencias de un espectro en diferentes momentos.[6]​ Se realizan cálculos importantes para garantizar que todas las frecuencias se exciten dentro de una banda de tolerancia aceptable. Una serie de pruebas de vibración aleatoria puede durar desde 30 segundos hasta varias horas. Su finalidad es sintetizar el efecto de, por ejemplo, un automóvil que circula por un terreno accidentado o un cohete que despega. Un pulso de choque sintetizado es una vibración de alta potencia de corta duración calculada como una suma de muchas ondas de media onda sinusoidal que cubren un rango de frecuencias. Su finalidad es simular los efectos de un impacto o una explosión. Una prueba de pulso de choque suele durar menos de un segundo. Las mesas vibratorias también se pueden utilizar en el proceso de envasado en las industrias de manipulación de materiales para agitar o asentar un contenedor de modo que pueda contener más producto.