Além dos pigmentos inorgânicos como componente principal, as tintas minerais também contêm um silicato de potássio alcalino, silicato de potássio, também silicato de potássio líquido ou LIQVOR SILICIVM. Uma tinta de silicato não forma uma película como outras tintas, mas reage com o suporte de forma insolúvel (silicatização).

O resultado é uma ligação extremamente resistente entre a tinta e o seu suporte. Além disso, o silicato de potássio como aglutinante é altamente resistente aos raios UV. Enquanto os ligantes orgânicos, como resinas acrílicas ou silicones, tornam-se quebradiços ao longo dos anos sob a influência dos raios UV e causam escamação, fissuras e, consequentemente, danos à tinta, o silicato como ligante inorgânico permanece estável. A ligação química com o suporte e a estabilidade UV do ligante são as principais razões da extraordinária durabilidade das tintas de silicato.

Para a reação química, as tintas de silicato requerem um suporte que contenha silício. Por isso são ideais para suportes minerais como rebocos minerais e concreto. Eles não são adequados – ou apenas até certo ponto – em suportes de madeira e metal. A permeabilidade ao vapor de água (respirabilidade) das tintas de silicato é equivalente à do suporte. Isto significa que as tintas de silicato mal impedem a difusão do vapor de água. A humidade contida na obra ou no reboco pode difundir-se para o exterior sem impedimentos. Isso mantém as paredes secas e evita danos à obra. Da mesma forma, evita-se a condensação na superfície, reduzindo assim o risco de ancoragem por algas ou fungos. A elevada alcalinidade do silicato como aglutinante é uma segurança adicional contra a proliferação de microrganismos e permite dispensar totalmente o uso de conservantes.

As superfícies pintadas com tinta mineral ficam menos sujas, pois não adquirem cargas eletrostáticas nem ficam pegajosas com o calor (não são termoplásticas) como as tintas à base de resina. Por esse motivo, as partículas de sujeira aderem menos e são removidas mais facilmente.[3]​ As tintas de silicato não são combustíveis e não contêm aditivos orgânicos ou solventes (DIN 18363 Trabalhos de pintura e revestimento, Seção 2.4.1). As tintas de silicato não são inflamáveis ​​e não contêm componentes orgânicos ou solventes orgânicos (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1).

A cor das tintas de silicato é extremamente estável. Por serem coloridas apenas com pigmentos minerais que não são alterados pela luz UV, as tintas de silicato mantêm sua tonalidade estável por décadas.

As tintas de silicato são baseadas em matérias-primas minerais. Eles são muito ecológicos em sua fabricação e efeito. A sua longa durabilidade poupa recursos e a sua composição, livre de substâncias nocivas, protege o ambiente e a saúde. Por isso, as tintas de silicato são muito apreciadas hoje, principalmente na área de bioconstrução.

Em geral, distinguem-se atualmente três tipos de tintas de silicato: tinta de silicato puro, dois componentes, uma tinta em pó ou à base de água e silicato de potássio como aglutinante líquido. (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1) A aplicação requer muita experiência e know-how. É especialmente difundido na área de restaurantes.

Em meados do século foi desenvolvida a primeira tinta de silicato monocomponente. Ao adicionar até 5% de aditivos orgânicos (por exemplo, dispersão de acrilato, repelentes de água, espessantes, etc.), pode-se oferecer tinta em pasta pronta para uso. Neste caso falamos de “tintas de dispersão de silicato” (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1). Este tipo de tinta de silicato é consideravelmente mais versátil que o silicato puro, pois também pode ser aplicada em suportes menos resistentes ou com aditivos orgânicos. Além disso, a aplicação é mais simples que a tinta de silicato puro.

Desde 2002 existe uma terceira categoria, tinta sol-silicato. Contém uma combinação de sílica sol e silicato de potássio como aglutinante. Seu conteúdo orgânico é limitado a 5%, como na tinta de dispersão de silicato, para obter uma ligação química e as vantagens características do silicato. A tinta sol-silicato também permite o uso em rebocos não minerais, pois a adesão é química e física.

A tinta sol-silicato revolucionou a amplitude de aplicações das tintas de silicato. Estas tintas podem ser aplicadas de forma fácil e segura em praticamente todos os suportes comuns.

Além dos pigmentos inorgânicos como componente principal, as tintas minerais também contêm um silicato de potássio alcalino, silicato de potássio, também silicato de potássio líquido ou LIQVOR SILICIVM. Uma tinta de silicato não forma uma película como outras tintas, mas reage com o suporte de forma insolúvel (silicatização).

O resultado é uma ligação extremamente resistente entre a tinta e o seu suporte. Além disso, o silicato de potássio como aglutinante é altamente resistente aos raios UV. Enquanto os ligantes orgânicos, como resinas acrílicas ou silicones, tornam-se quebradiços ao longo dos anos sob a influência dos raios UV e causam escamação, fissuras e, consequentemente, danos à tinta, o silicato como ligante inorgânico permanece estável. A ligação química com o suporte e a estabilidade UV do ligante são as principais razões da extraordinária durabilidade das tintas de silicato.

Para a reação química, as tintas de silicato requerem um suporte que contenha silício. Por isso são ideais para suportes minerais como rebocos minerais e concreto. Eles não são adequados – ou apenas até certo ponto – em suportes de madeira e metal. A permeabilidade ao vapor de água (respirabilidade) das tintas de silicato é equivalente à do suporte. Isto significa que as tintas de silicato mal impedem a difusão do vapor de água. A humidade contida na obra ou no reboco pode difundir-se para o exterior sem impedimentos. Isso mantém as paredes secas e evita danos à obra. Da mesma forma, evita-se a condensação na superfície, reduzindo assim o risco de ancoragem por algas ou fungos. A elevada alcalinidade do silicato como aglutinante é uma segurança adicional contra a proliferação de microrganismos e permite dispensar totalmente o uso de conservantes.

As superfícies pintadas com tinta mineral ficam menos sujas, pois não adquirem cargas eletrostáticas nem ficam pegajosas com o calor (não são termoplásticas) como as tintas à base de resina. Por esse motivo, as partículas de sujeira aderem menos e são removidas mais facilmente.[3]​ As tintas de silicato não são combustíveis e não contêm aditivos orgânicos ou solventes (DIN 18363 Trabalhos de pintura e revestimento, Seção 2.4.1). As tintas de silicato não são inflamáveis ​​e não contêm componentes orgânicos ou solventes orgânicos (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1).

A cor das tintas de silicato é extremamente estável. Por serem coloridas apenas com pigmentos minerais que não são alterados pela luz UV, as tintas de silicato mantêm sua tonalidade estável por décadas.

As tintas de silicato são baseadas em matérias-primas minerais. Eles são muito ecológicos em sua fabricação e efeito. A sua longa durabilidade poupa recursos e a sua composição, livre de substâncias nocivas, protege o ambiente e a saúde. Por isso, as tintas de silicato são muito apreciadas hoje, principalmente na área de bioconstrução.

Em geral, distinguem-se atualmente três tipos de tintas de silicato: tinta de silicato puro, dois componentes, uma tinta em pó ou à base de água e silicato de potássio como aglutinante líquido. (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1) A aplicação requer muita experiência e know-how. É especialmente difundido na área de restaurantes.

Em meados do século foi desenvolvida a primeira tinta de silicato monocomponente. Ao adicionar até 5% de aditivos orgânicos (por exemplo, dispersão de acrilato, repelentes de água, espessantes, etc.), pode-se oferecer tinta em pasta pronta para uso. Neste caso falamos de “tintas de dispersão de silicato” (DIN 18363 Trabalhos de pintura e esmaltagem – Revestimentos 2.4.1). Este tipo de tinta de silicato é consideravelmente mais versátil que o silicato puro, pois também pode ser aplicada em suportes menos resistentes ou com aditivos orgânicos. Além disso, a aplicação é mais simples que a tinta de silicato puro.

Desde 2002 existe uma terceira categoria, tinta sol-silicato. Contém uma combinação de sílica sol e silicato de potássio como aglutinante. Seu conteúdo orgânico é limitado a 5%, como na tinta de dispersão de silicato, para obter uma ligação química e as vantagens características do silicato. A tinta sol-silicato também permite o uso em rebocos não minerais, pois a adesão é química e física.

A tinta sol-silicato revolucionou a amplitude de aplicações das tintas de silicato. Estas tintas podem ser aplicadas de forma fácil e segura em praticamente todos os suportes comuns.