La secadoras de granos se pueden clasificar en dos grandes grupos: 1) secadoras de flujo continuo y 2) secadoras en tandas.[4]​.

Las secadoras de flujo continuo se pueden clasificar a su vez en:.

De las secadoras en tandas también hay varios tipos, si bien en general son menos difundidas.

Tanto las secadoras de flujo continuo como las de tandas pueden ser fijas o portátiles, siendo estas últimas por lo general de poca capacidad de trabajo. Las secadoras de las plantas de silos son casi siempre de flujo continuo, necesario para una operación eficiente de la planta y de gran capacidad para poder superar los picos de trabajo que se dan en épocas de cosecha.

Cabe acotar, finalmente, que el secado artificial de los granos también se puede realizar mediante otros sistemas como por ejemplo los silos secadores, aireación en silos (solo con poca humedad excedente), etc.

Las secadoras constan básicamente de las siguientes partes: 1) un sector de ingreso y calentamiento del aire, 2) un sector (cámara) de secado con aire caliente y 3) un sector de enfriamiento del grano secado. A esto se debe agregar el movimiento de los granos: ingreso, movimiento dentro de la secadora y salida. El esquema adjunto muestra, en la forma más sencilla posible, una secadora vertical de caballetes, uno de los tipos más difundidos de secadoras, y su funcionamiento.

Los “caballetes” son canales en forma de V invertida, a través de los cuales circula el aire, tanto caliente como frío. Alrededor de los mismos fluyen los granos. Dentro de esta secadora, el movimiento de los granos se realiza por gravedad, rodeando los caballetes. La cámara de secado ocupa aproximadamente 2/3 y la de enfriado 1/3 del volumen total. En los otros tipos de secadoras el proceso de secado es básicamente similar, difiriendo en las formas de conducción de los granos y del aire.

El calentamiento del aire se realiza mediante quemadores en caso de usar combustibles líquidos o gas. En instalaciones antiguas también era usual el uso de hornos alimentados por leña o carbón. La temperatura del aire caliente con el que se seca los granos depende del uso que posteriormente se dará a los mismos. En granos destinados a semilla no debe superar los 45°; igual criterio se sigue en cebada cervecera destinada a fabricación de malta "Malta (cereal)") (no se debe olvidar que el grano es un organismo vivo). Granos destinados a la molienda se secan con temperaturas del aire hasta unos 90°. A estas temperaturas también se puede secar soja y colza; en girasol y arroz, en cambio, se aconseja no superar los 60°.[5]​.

La velocidad con la cual el grano pasa por la secadora es regulada a la salida del grano seco mediante el sinfín que transporta el grano al silo, o con mecanismos especiales de la secadora. En una pasada del grano por la secadora se rebaja la humedad en un 3 %. Si se necesita extraer más humedad, se deben realizar pasadas sucesivas por la secadora pues secados más enérgicos por pasada pueden dañar los granos. La capacidad de trabajo de una secadora se mide, por consiguiente, en toneladas por hora secando un 3%.

La secadoras de granos se pueden clasificar en dos grandes grupos: 1) secadoras de flujo continuo y 2) secadoras en tandas.[4]​.

Las secadoras de flujo continuo se pueden clasificar a su vez en:.

De las secadoras en tandas también hay varios tipos, si bien en general son menos difundidas.

Tanto las secadoras de flujo continuo como las de tandas pueden ser fijas o portátiles, siendo estas últimas por lo general de poca capacidad de trabajo. Las secadoras de las plantas de silos son casi siempre de flujo continuo, necesario para una operación eficiente de la planta y de gran capacidad para poder superar los picos de trabajo que se dan en épocas de cosecha.

Cabe acotar, finalmente, que el secado artificial de los granos también se puede realizar mediante otros sistemas como por ejemplo los silos secadores, aireación en silos (solo con poca humedad excedente), etc.

Las secadoras constan básicamente de las siguientes partes: 1) un sector de ingreso y calentamiento del aire, 2) un sector (cámara) de secado con aire caliente y 3) un sector de enfriamiento del grano secado. A esto se debe agregar el movimiento de los granos: ingreso, movimiento dentro de la secadora y salida. El esquema adjunto muestra, en la forma más sencilla posible, una secadora vertical de caballetes, uno de los tipos más difundidos de secadoras, y su funcionamiento.

Los “caballetes” son canales en forma de V invertida, a través de los cuales circula el aire, tanto caliente como frío. Alrededor de los mismos fluyen los granos. Dentro de esta secadora, el movimiento de los granos se realiza por gravedad, rodeando los caballetes. La cámara de secado ocupa aproximadamente 2/3 y la de enfriado 1/3 del volumen total. En los otros tipos de secadoras el proceso de secado es básicamente similar, difiriendo en las formas de conducción de los granos y del aire.

El calentamiento del aire se realiza mediante quemadores en caso de usar combustibles líquidos o gas. En instalaciones antiguas también era usual el uso de hornos alimentados por leña o carbón. La temperatura del aire caliente con el que se seca los granos depende del uso que posteriormente se dará a los mismos. En granos destinados a semilla no debe superar los 45°; igual criterio se sigue en cebada cervecera destinada a fabricación de malta "Malta (cereal)") (no se debe olvidar que el grano es un organismo vivo). Granos destinados a la molienda se secan con temperaturas del aire hasta unos 90°. A estas temperaturas también se puede secar soja y colza; en girasol y arroz, en cambio, se aconseja no superar los 60°.[5]​.

La velocidad con la cual el grano pasa por la secadora es regulada a la salida del grano seco mediante el sinfín que transporta el grano al silo, o con mecanismos especiales de la secadora. En una pasada del grano por la secadora se rebaja la humedad en un 3 %. Si se necesita extraer más humedad, se deben realizar pasadas sucesivas por la secadora pues secados más enérgicos por pasada pueden dañar los granos. La capacidad de trabajo de una secadora se mide, por consiguiente, en toneladas por hora secando un 3%.