Salsicha
Introdução
Em geral
desenho é um processo tecnológico que consiste na obtenção de peças ocas em formato de recipiente a partir de chapas metálicas. Este processo permite-nos obter peças de formatos muito diversos e é uma técnica de grande aplicação em todos os ramos da indústria.
Ao desenhar uma peça, o ponto de partida é uma porção de chapa que repousa sobre a matriz, enquanto o prensador a mantém sobre ela e o punção exerce a pressão necessária para moldar a peça, fazendo com que o material flua pela cavidade aberta na matriz. A peça será moldada dependendo do formato da abertura da matriz e do formato do punção, enquanto a fixação evitará a flambagem do material, pois geralmente são formatos não desenvolvíveis.
Fases do processo
O fluxo de material em peças de formato irregular é muito complexo, por isso se apresenta o caso mais fácil e simples: o enchimento do vidro ou enchimento cilíndrico. A folha inicial para trefilação de um vidro cilíndrico tem uma geometria circular e durante o processo de trefilação esta silhueta circular flui em direção ao centro da matriz à medida que o punção desce e força o material a passar pela abertura da referida matriz. Durante este processo, as diferentes áreas da chapa ou peça estarão sujeitas a diversas tensões e tensões. O processo segue as seguintes fases:
(1) Uma silhueta circular com espessura t e diâmetro D é colocada na superfície da matriz que possui uma abertura com diâmetro d. Normalmente, um raio r é aplicado à aresta "Edge (geometry)") da abertura da matriz (figura a).
(2) O prensador pisa na chapa e o punção com diâmetro d é inserido na direção do eixo. A extremidade do punção tem raio r. Este mesmo raio permanece como o raio do fundo do vidro estampado (figura b).
(3) À medida que o punção é introduzido na matriz, a parte central da silhueta é desenhada progressivamente enquanto o perímetro da silhueta desliza sobre a superfície da matriz e se move em direção ao seu interior (figura c).
(4) Ao encolher a circunferência da silhueta, são geradas forças de compressão na direção circunferencial da chapa, o que pode causar flambagem e produzir rugas. Para evitar este fenómeno, a silhueta é segurada com a pinça (figura c).
(5) No momento em que a chapa é estirada, ela é comprimida no sentido circunferencial e dobrada, recebendo tensão no sentido radial simultaneamente na boca da abertura da matriz. Da mesma forma, a parte que tem contato com a cabeça do punção recebe a tensão, principalmente as áreas da matriz e dos raios do punção são as que recebem maiores tensões de flexão. A zona cilíndrica entre r e r, que corresponde à parede lateral do recipiente, é esticada verticalmente (figura d).