Contenido

Durante el premecanizado de piezas aparecen fallos que solo se pueden eliminar a través del bruñido. Este proceso de bruñido consiste en nivelar los desniveles (montes y valles) mediante una fricción continua entre las superficies de la pieza de contacto y la piedra de bruñir. Para que el tratamiento de bruñido se realice correctamente debe cumplir las siguientes condiciones:.

El mayor campo de aplicación del bruñido es el de las superficies cilíndricas interiores y exteriores, dando lugar al bruñido de interiores y al bruñido de exteriores.

Polimento interior

A ferramenta consiste em uma espécie de alargador com diâmetro ajustável e equipado com pedras abrasivas denominadas polidor. Este polidor é fixado ao fuso do polidor"). É necessário colocá-lo coaxialmente por meio de uma cabeça de pêndulo. Durante o brunimento ocorrem dois movimentos sobrepostos:

Esses dois movimentos evitam que o mesmo grão repita a mesma trajetória na superfície. Quando ocorre a mudança de direção do curso, as marcas típicas de estrias transversais são obtidas com o ângulo de estrias transversais [α].

Onde Vu é a velocidade periférica, Va é a velocidade axial e Vs é a velocidade de corte.

Onde α é o ângulo das estrias cruzadas.

O fluido de corte costuma ser utilizado como meio lubrificante (80% petróleo e 20% óleo universal) enviado com jato forte.

Afiação externa

Neste caso, a peça é mantida entre pontos e girada enquanto a ferramenta realiza um movimento longitudinal oscilatório variável. Com estes dois movimentos evitamos mais uma vez que o mesmo grão repita a mesma trajetória na superfície, como no caso do polimento interior.

As vantagens que podem ser obtidas com o processo de polimento são as seguintes:

Os materiais utilizados no processo de polimento são:.

Ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, ligas de magnésio.

Aços carbono, aços-liga, aços inoxidáveis, aços para ferramentas, ligas de níquel, ligas de tungstênio.

O polimento é um processo de fabricação relativamente caro; só pode ser justificada para aplicações que exigem alta precisão. Os custos do processo de brunimento são divididos entre 90% do custo do operador por peça e 10% do desgaste abrasivo por peça. O custo total é calculado usando o tempo de ciclo, a porcentagem de desgaste abrasivo, o custo do operador e o custo do abrasivo.

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Durante el premecanizado de piezas aparecen fallos que solo se pueden eliminar a través del bruñido. Este proceso de bruñido consiste en nivelar los desniveles (montes y valles) mediante una fricción continua entre las superficies de la pieza de contacto y la piedra de bruñir. Para que el tratamiento de bruñido se realice correctamente debe cumplir las siguientes condiciones:.

El mayor campo de aplicación del bruñido es el de las superficies cilíndricas interiores y exteriores, dando lugar al bruñido de interiores y al bruñido de exteriores.

Polimento interior

A ferramenta consiste em uma espécie de alargador com diâmetro ajustável e equipado com pedras abrasivas denominadas polidor. Este polidor é fixado ao fuso do polidor"). É necessário colocá-lo coaxialmente por meio de uma cabeça de pêndulo. Durante o brunimento ocorrem dois movimentos sobrepostos:

Esses dois movimentos evitam que o mesmo grão repita a mesma trajetória na superfície. Quando ocorre a mudança de direção do curso, as marcas típicas de estrias transversais são obtidas com o ângulo de estrias transversais [α].

Onde Vu é a velocidade periférica, Va é a velocidade axial e Vs é a velocidade de corte.

Onde α é o ângulo das estrias cruzadas.

O fluido de corte costuma ser utilizado como meio lubrificante (80% petróleo e 20% óleo universal) enviado com jato forte.

Afiação externa

Neste caso, a peça é mantida entre pontos e girada enquanto a ferramenta realiza um movimento longitudinal oscilatório variável. Com estes dois movimentos evitamos mais uma vez que o mesmo grão repita a mesma trajetória na superfície, como no caso do polimento interior.

As vantagens que podem ser obtidas com o processo de polimento são as seguintes:

Os materiais utilizados no processo de polimento são:.

Ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, ligas de magnésio.

Aços carbono, aços-liga, aços inoxidáveis, aços para ferramentas, ligas de níquel, ligas de tungstênio.

O polimento é um processo de fabricação relativamente caro; só pode ser justificada para aplicações que exigem alta precisão. Os custos do processo de brunimento são divididos entre 90% do custo do operador por peça e 10% do desgaste abrasivo por peça. O custo total é calculado usando o tempo de ciclo, a porcentagem de desgaste abrasivo, o custo do operador e o custo do abrasivo.