Os primeiros sistemas elétricos que utilizaram isoladores foram linhas telegráficas; A fixação direta dos cabos nos postes de madeira deu resultados muito ruins, principalmente quando havia umidade.

Os primeiros isoladores de vidro utilizados em grandes quantidades tinham um furo sem rosca. Esses pedaços de vidro foram colocados em um pino cônico de madeira, que se estendia verticalmente para cima a partir da cruzeta do poste (normalmente apenas dois isoladores em um poste e talvez um no topo do próprio poste). A contração e expansão naturais dos cabos presos a esses “isoladores sem fio” faziam com que os isoladores se soltassem de seus pinos, necessitando de reajuste manual.

Entre os primeiros a produzir isoladores cerâmicos estavam empresas no Reino Unido, com Stiff e Royal Doulton usando grés de meados da década de 1840, Joseph Bourne (mais tarde renomeado Denby Pottery Company) produzindo-os por volta de 1860, e Bullers de 1868. A patente número 48.906 foi concedida a Louis A. Cauvet em 25 de julho de 1865 para um processo de produção de isoladores. com furo roscado: Os isoladores do tipo pino ainda possuem furos roscados.

A invenção dos isoladores de suspensão tornou possível a transmissão de energia em alta tensão. À medida que as tensões das linhas de transmissão atingiram e ultrapassaram 60.000 volts, os isoladores necessários tornaram-se muito grandes e pesados, e aqueles fabricados com uma margem de segurança de 88.000 volts foram o limite prático para sua fabricação e instalação. Os isoladores de suspensão, por outro lado, podem ser conectados em cadeias enquanto a tensão da linha exigir.

Uma grande variedade de isoladores telefônicos, telegráficos e elétricos foi fabricada; Algumas pessoas os colecionam, tanto pelo seu interesse histórico quanto pela qualidade estética de muitos designs e acabamentos de isoladores. Existe uma organização de colecionadores, a Associação Nacional de Isoladores dos EUA, que tem mais de 9.000 membros.[7]​.

El material aislante más importante es el aire. En los aparatos eléctricos también se utilizan diversos aislantes sólidos, líquidos y gas"). En transformadores más pequeños, generadores y motores eléctricos, el aislamiento de las bobinas de alambre consiste en hasta cuatro capas finas de película de barniz polimérico. El alambre magnético") aislado con película permite al fabricante obtener el máximo número de vueltas en el espacio disponible. Los devanados que utilizan conductores más gruesos a menudo se envuelven con cinta aislante suplementaria de fibra de vidrio. Los devanados también pueden impregnarse con barnices aislantes para evitar la corona eléctrica y reducir la vibración del alambre inducida magnéticamente. Los devanados de los grandes transformadores de potencia se siguen aislando principalmente con papel, madera, barniz y aceite mineral; aunque estos materiales se han utilizado durante más de 100 años, siguen ofreciendo un buen equilibrio entre economía y rendimiento adecuado. Las barras colectoras y los disyuntores de los conmutadores "Conmutador (dispositivo)") pueden estar aislados con plástico reforzado con fibra de vidrio, tratado para que tenga una baja propagación de la llama y para evitar el seguimiento de la corriente a través del material.

En los aparatos más antiguos fabricados hasta principios de la década de 1970, pueden encontrarse placas de amianto comprimido; aunque se trata de un aislante adecuado a frecuencias de potencia, la manipulación o reparación del material de amianto puede liberar fibras peligrosas al aire y debe realizarse con precaución. El alambre aislado con amianto de fieltro se utilizó en aplicaciones de alta temperatura y resistentes a partir de la década de 1920. General Electric vendía este tipo de cable con el nombre comercial "Deltabeston".[8]​.

Hasta principios del siglo , los cuadros de distribución en tensión eran de pizarra o mármol. Algunos equipos de alta tensión están diseñados para funcionar dentro de un gas aislante") de alta presión, como el hexafluoruro de azufre. Los materiales aislantes que funcionan bien a potencia y bajas frecuencias pueden ser insatisfactorios a radiofrecuencia, debido al calentamiento por disipación dieléctrica excesiva.

Los cables eléctricos pueden aislarse con polietileno, polietileno reticulado (mediante procesamiento por haz de electrones") o reticulación química), PVC, Kapton, polímeros similares al caucho, papel impregnado de aceite, Teflón, silicona o etileno tetrafluoroetileno modificado (ETFE). Los cables de alimentación de mayor tamaño pueden utilizar polvo inorgánico comprimido"), dependiendo de la aplicación.

Los materiales aislantes flexibles como el PVC (cloruro de polivinilo) se utilizan para aislar el circuito y evitar el contacto humano con un cable "vivo", es decir, con una tensión de 600 voltios o menos. Es probable que se utilicen cada vez más materiales alternativos, ya que la legislación de la UE sobre seguridad y medio ambiente hace que el PVC sea menos económico.

En aparatos eléctricos como motores, generadores y transformadores, se utilizan varios sistemas de aislamiento, clasificados según su temperatura máxima de trabajo recomendada para lograr una vida útil aceptable. Los materiales van desde tipos de papel mejorados hasta compuestos inorgánicos.

Isolamento Classe I e Classe II

Todos os aparelhos elétricos portáteis ou de mão são isolados para proteger o usuário de choques prejudiciais.

O isolamento Classe I exige que o corpo metálico e outras partes metálicas expostas do aparelho sejam aterradas através de um fio terra que é aterrado "Terra (eletricidade)") no painel de serviço principal, mas requer apenas isolamento básico nos condutores. Este equipamento requer um pino adicional no plugue para aterramento.

Isolamento Classe II significa que o aparelho tem isolamento duplo. É usado em alguns aparelhos, como barbeadores elétricos, secadores de cabelo e ferramentas elétricas portáteis. O isolamento duplo exige que os dispositivos tenham isolamento básico e suplementar, sendo cada um deles suficiente para evitar choques elétricos. Todos os componentes internos energizados eletricamente são completamente encerrados em um corpo isolado que evita qualquer contato com peças "energizadas". Na UE, todos os aparelhos com isolamento duplo são marcados com um símbolo de dois quadrados, um dentro do outro.[9]​.

Os condutores para transmissão de energia elétrica aérea de alta tensão são descobertos e isolados do ar circundante. Os condutores para tensões mais baixas na distribuição podem ter algum isolamento, mas muitas vezes também estão nus. Suportes isolantes são necessários em pontos onde ficam apoiados em postes ou torres de transmissão. Isoladores também são necessários em pontos onde o cabo entra em edifícios ou dispositivos elétricos, como transformadores ou disjuntores, para isolá-los da caixa. Geralmente são buchas&action=edit&redlink=1 "Buchas (elétricas) (ainda não escritas)"), que são isoladores ocos com o condutor dentro.

Os primeiros sistemas elétricos que utilizaram isoladores foram linhas telegráficas; A fixação direta dos cabos nos postes de madeira deu resultados muito ruins, principalmente quando havia umidade.

Os primeiros isoladores de vidro utilizados em grandes quantidades tinham um furo sem rosca. Esses pedaços de vidro foram colocados em um pino cônico de madeira, que se estendia verticalmente para cima a partir da cruzeta do poste (normalmente apenas dois isoladores em um poste e talvez um no topo do próprio poste). A contração e expansão naturais dos cabos presos a esses “isoladores sem fio” faziam com que os isoladores se soltassem de seus pinos, necessitando de reajuste manual.

Entre os primeiros a produzir isoladores cerâmicos estavam empresas no Reino Unido, com Stiff e Royal Doulton usando grés de meados da década de 1840, Joseph Bourne (mais tarde renomeado Denby Pottery Company) produzindo-os por volta de 1860, e Bullers de 1868. A patente número 48.906 foi concedida a Louis A. Cauvet em 25 de julho de 1865 para um processo de produção de isoladores. com furo roscado: Os isoladores do tipo pino ainda possuem furos roscados.

A invenção dos isoladores de suspensão tornou possível a transmissão de energia em alta tensão. À medida que as tensões das linhas de transmissão atingiram e ultrapassaram 60.000 volts, os isoladores necessários tornaram-se muito grandes e pesados, e aqueles fabricados com uma margem de segurança de 88.000 volts foram o limite prático para sua fabricação e instalação. Os isoladores de suspensão, por outro lado, podem ser conectados em cadeias enquanto a tensão da linha exigir.

Uma grande variedade de isoladores telefônicos, telegráficos e elétricos foi fabricada; Algumas pessoas os colecionam, tanto pelo seu interesse histórico quanto pela qualidade estética de muitos designs e acabamentos de isoladores. Existe uma organização de colecionadores, a Associação Nacional de Isoladores dos EUA, que tem mais de 9.000 membros.[7]​.

El material aislante más importante es el aire. En los aparatos eléctricos también se utilizan diversos aislantes sólidos, líquidos y gas"). En transformadores más pequeños, generadores y motores eléctricos, el aislamiento de las bobinas de alambre consiste en hasta cuatro capas finas de película de barniz polimérico. El alambre magnético") aislado con película permite al fabricante obtener el máximo número de vueltas en el espacio disponible. Los devanados que utilizan conductores más gruesos a menudo se envuelven con cinta aislante suplementaria de fibra de vidrio. Los devanados también pueden impregnarse con barnices aislantes para evitar la corona eléctrica y reducir la vibración del alambre inducida magnéticamente. Los devanados de los grandes transformadores de potencia se siguen aislando principalmente con papel, madera, barniz y aceite mineral; aunque estos materiales se han utilizado durante más de 100 años, siguen ofreciendo un buen equilibrio entre economía y rendimiento adecuado. Las barras colectoras y los disyuntores de los conmutadores "Conmutador (dispositivo)") pueden estar aislados con plástico reforzado con fibra de vidrio, tratado para que tenga una baja propagación de la llama y para evitar el seguimiento de la corriente a través del material.

En los aparatos más antiguos fabricados hasta principios de la década de 1970, pueden encontrarse placas de amianto comprimido; aunque se trata de un aislante adecuado a frecuencias de potencia, la manipulación o reparación del material de amianto puede liberar fibras peligrosas al aire y debe realizarse con precaución. El alambre aislado con amianto de fieltro se utilizó en aplicaciones de alta temperatura y resistentes a partir de la década de 1920. General Electric vendía este tipo de cable con el nombre comercial "Deltabeston".[8]​.

Hasta principios del siglo , los cuadros de distribución en tensión eran de pizarra o mármol. Algunos equipos de alta tensión están diseñados para funcionar dentro de un gas aislante") de alta presión, como el hexafluoruro de azufre. Los materiales aislantes que funcionan bien a potencia y bajas frecuencias pueden ser insatisfactorios a radiofrecuencia, debido al calentamiento por disipación dieléctrica excesiva.

Los cables eléctricos pueden aislarse con polietileno, polietileno reticulado (mediante procesamiento por haz de electrones") o reticulación química), PVC, Kapton, polímeros similares al caucho, papel impregnado de aceite, Teflón, silicona o etileno tetrafluoroetileno modificado (ETFE). Los cables de alimentación de mayor tamaño pueden utilizar polvo inorgánico comprimido"), dependiendo de la aplicación.

Los materiales aislantes flexibles como el PVC (cloruro de polivinilo) se utilizan para aislar el circuito y evitar el contacto humano con un cable "vivo", es decir, con una tensión de 600 voltios o menos. Es probable que se utilicen cada vez más materiales alternativos, ya que la legislación de la UE sobre seguridad y medio ambiente hace que el PVC sea menos económico.

En aparatos eléctricos como motores, generadores y transformadores, se utilizan varios sistemas de aislamiento, clasificados según su temperatura máxima de trabajo recomendada para lograr una vida útil aceptable. Los materiales van desde tipos de papel mejorados hasta compuestos inorgánicos.

Isolamento Classe I e Classe II

Todos os aparelhos elétricos portáteis ou de mão são isolados para proteger o usuário de choques prejudiciais.

O isolamento Classe I exige que o corpo metálico e outras partes metálicas expostas do aparelho sejam aterradas através de um fio terra que é aterrado "Terra (eletricidade)") no painel de serviço principal, mas requer apenas isolamento básico nos condutores. Este equipamento requer um pino adicional no plugue para aterramento.

Isolamento Classe II significa que o aparelho tem isolamento duplo. É usado em alguns aparelhos, como barbeadores elétricos, secadores de cabelo e ferramentas elétricas portáteis. O isolamento duplo exige que os dispositivos tenham isolamento básico e suplementar, sendo cada um deles suficiente para evitar choques elétricos. Todos os componentes internos energizados eletricamente são completamente encerrados em um corpo isolado que evita qualquer contato com peças "energizadas". Na UE, todos os aparelhos com isolamento duplo são marcados com um símbolo de dois quadrados, um dentro do outro.[9]​.

Os condutores para transmissão de energia elétrica aérea de alta tensão são descobertos e isolados do ar circundante. Os condutores para tensões mais baixas na distribuição podem ter algum isolamento, mas muitas vezes também estão nus. Suportes isolantes são necessários em pontos onde ficam apoiados em postes ou torres de transmissão. Isoladores também são necessários em pontos onde o cabo entra em edifícios ou dispositivos elétricos, como transformadores ou disjuntores, para isolá-los da caixa. Geralmente são buchas&action=edit&redlink=1 "Buchas (elétricas) (ainda não escritas)"), que são isoladores ocos com o condutor dentro.