Instalações portuárias de carga a granel | Construpedia
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Instalações portuárias de carga a granel
Introdução
Em geral
Um elevador de grãos é um complexo de instalações agrícolas projetadas para acumular ou armazenar grãos. No comércio de grãos, o termo "elevador de grãos" também descreve uma torre contendo um elevador de caçambas ou transportador pneumático, que coleta os grãos de um nível inferior e os deposita em um silo ou outro local de armazenamento.
Na maioria dos casos, o elevador de grãos também descreve todo o complexo de elevadores, incluindo escritórios de recebimento e teste, básculas e instalações de armazenamento. Também pode significar organizações que operam ou controlam vários elevadores individuais, em locais diferentes. Na Austrália, o termo descreve apenas o mecanismo de elevação.
Antes do advento do elevador de grãos, os grãos geralmente eram movimentados em sacos, e não a granel (grandes quantidades de grãos soltos). O elevador Dart foi uma grande inovação. Foi inventado por Joseph Dart, um comerciante, e Robert Dunbar, um engenheiro, em 1842 e 1843, em Buffalo, Nova York. Usando os moinhos de farinha a vapor de Oliver Evans como modelo, eles inventaram a perna marítima, que coletava grãos soltos dos cascos dos navios e os elevava ao topo de uma torre marítima.
Os primeiros elevadores e silos de grãos eram frequentemente construídos com moldura de madeira ou estrutura e eram propensos a incêndios. Os contêineres elevadores de grãos, tanques e silos são agora geralmente feitos de aço ou concreto armado. Elevadores de caçambas são usados para elevar grãos até um distribuidor ou transportador, de onde eles caem através de espigões e/ou transportadores em uma ou mais caixas, silos ou tanques em uma instalação. Quando desejado, silos, silos e tanques são esvaziados por fluxo gravitacional, varredores e transportadores. À medida que os grãos são esvaziados de silos, tanques e silos, eles são transportados, misturados e pesados em caminhões, vagões ou barcaças para embarque.
História
Tanto a necessidade quanto a perspectiva de ganhar dinheiro deram origem ao elevador de grãos a vapor em Buffalo, Nova York, em 1843. Devido à conclusão do Canal Erie em 1825, Buffalo desfrutou de uma posição única na geografia americana. Estava localizado na intersecção de duas principais rotas de água; um se estendia do porto de Nova York subindo o rio Hudson até Albany e, além, o porto de Buffalo; o outro compreendia os Grandes Lagos ("Grandes Lagos (América do Norte)"), que teoricamente poderiam levar os marinheiros em qualquer direção que quisessem (ao norte para o Canadá, a oeste para Michigan ou Wisconsin, ao sul para Toledo e Cleveland, ou para o leste até o Oceano Atlântico). Ao longo da década de 1830, Buffalo se beneficiou muito de sua posição. Em particular, foi o destinatário da maior parte das quantidades crescentes de grãos (principalmente trigo) que foram cultivados em fazendas em Ohio e Indiana e enviados para o Lago Erie para transbordo para o Canal Erie. Se Buffalo não estivesse lá, ou quando as coisas piorassem lá, esses grãos teriam sido carregados em navios em Cincinnati e enviados pelo rio Mississippi até Nova Orleans.[1].
Instalações portuárias de carga a granel
Introdução
Em geral
Um elevador de grãos é um complexo de instalações agrícolas projetadas para acumular ou armazenar grãos. No comércio de grãos, o termo "elevador de grãos" também descreve uma torre contendo um elevador de caçambas ou transportador pneumático, que coleta os grãos de um nível inferior e os deposita em um silo ou outro local de armazenamento.
Na maioria dos casos, o elevador de grãos também descreve todo o complexo de elevadores, incluindo escritórios de recebimento e teste, básculas e instalações de armazenamento. Também pode significar organizações que operam ou controlam vários elevadores individuais, em locais diferentes. Na Austrália, o termo descreve apenas o mecanismo de elevação.
Antes do advento do elevador de grãos, os grãos geralmente eram movimentados em sacos, e não a granel (grandes quantidades de grãos soltos). O elevador Dart foi uma grande inovação. Foi inventado por Joseph Dart, um comerciante, e Robert Dunbar, um engenheiro, em 1842 e 1843, em Buffalo, Nova York. Usando os moinhos de farinha a vapor de Oliver Evans como modelo, eles inventaram a perna marítima, que coletava grãos soltos dos cascos dos navios e os elevava ao topo de uma torre marítima.
Os primeiros elevadores e silos de grãos eram frequentemente construídos com moldura de madeira ou estrutura e eram propensos a incêndios. Os contêineres elevadores de grãos, tanques e silos são agora geralmente feitos de aço ou concreto armado. Elevadores de caçambas são usados para elevar grãos até um distribuidor ou transportador, de onde eles caem através de espigões e/ou transportadores em uma ou mais caixas, silos ou tanques em uma instalação. Quando desejado, silos, silos e tanques são esvaziados por fluxo gravitacional, varredores e transportadores. À medida que os grãos são esvaziados de silos, tanques e silos, eles são transportados, misturados e pesados em caminhões, vagões ou barcaças para embarque.
História
Tanto a necessidade quanto a perspectiva de ganhar dinheiro deram origem ao elevador de grãos a vapor em Buffalo, Nova York, em 1843. Devido à conclusão do Canal Erie em 1825, Buffalo desfrutou de uma posição única na geografia americana. Estava localizado na intersecção de duas principais rotas de água; um se estendia do porto de Nova York subindo o rio Hudson até Albany e, além, o porto de Buffalo; o outro compreendia os Grandes Lagos ("Grandes Lagos (América do Norte)"), que teoricamente poderiam levar os marinheiros em qualquer direção que quisessem (ao norte para o Canadá, a oeste para Michigan ou Wisconsin, ao sul para Toledo e Cleveland, ou para o leste até o Oceano Atlântico). Ao longo da década de 1830, Buffalo se beneficiou muito de sua posição. Em particular, foi o destinatário da maior parte das quantidades crescentes de grãos (principalmente trigo) que foram cultivados em fazendas em Ohio e Indiana e enviados para o Lago Erie para transbordo para o Canal Erie. Se Buffalo não estivesse lá, ou quando as coisas piorassem lá, esses grãos teriam sido carregados em navios em Cincinnati e enviados pelo rio Mississippi até Nova Orleans.[1].
Em 1842, as instalações portuárias de Buffalo estavam claramente desatualizadas. Ainda se baseavam em técnicas utilizadas desde a Idade Média europeia; As equipes de trabalho costeiro usavam roldanas, talha e suas próprias quinas para descarregar ou carregar cada saco de grãos armazenado em terra ou no casco do navio. Demorou vários dias, às vezes até uma semana, para servir um único carregamento de grãos. Os embarques de grãos desciam pelo rio Mississippi, não pelo sistema dos Grandes Lagos/Canal Erie.
Um comerciante chamado Joseph Dart é geralmente considerado aquele que adaptou o elevador de grãos de Oliver Evans (originalmente um dispositivo de fabricação) para uso em um ambiente comercial (o transbordo de grãos a granel de lagos para barcos de canal), mas o projeto real e construção do primeiro "armazenamento e transferência de grãos" movido a vapor do mundo foi executado por um engenheiro chamado Robert Dunbar. Graças ao histórico Dart's Elevator (operacional em 1º de junho de 1843), que funcionava quase sete vezes mais rápido que seus antecessores não mecanizados, Buffalo conseguiu acompanhar o ritmo e, assim, estimular ainda mais o rápido crescimento da produção agrícola americana nas décadas de 1840 e 1850, mas especialmente após a Guerra Civil, com a chegada das ferrovias.
O segundo e o terceiro elevadores de grãos do mundo foram construídos em Toledo, Ohio, e Brooklyn, Nova York, em 1847. Essas cidades americanas incipientes estavam conectadas por meio de um comércio internacional emergente de grãos de proporções sem precedentes. As remessas de grãos das fazendas de Ohio eram carregadas em navios por meio de elevadores em Toledo; Esses navios eram descarregados por elevadores em Buffalo, que enviavam seus grãos para barcos de canal (e, mais tarde, vagões ferroviários), que eram descarregados por elevadores no Brooklyn, onde os grãos eram distribuídos para moinhos de farinha da Costa Leste ou carregados para posterior envio para a Inglaterra, Holanda ou Alemanha. No entanto, este fluxo de cereais para leste foi acompanhado por um fluxo igualmente importante de pessoas e capitais na direção oposta, ou seja, de leste para oeste. Por causa do dinheiro obtido com a produção de grãos e, claro, da existência de uma rota fluvial para chegar lá, um número crescente de imigrantes do Brooklyn veio para Ohio, Indiana e Illinois para se tornarem agricultores. Mais agricultores significavam que mais pastagens eram convertidas em terras agrícolas, o que por sua vez significava mais produção de grãos, o que, claro, significava que mais elevadores de grãos teriam que ser construídos em lugares como Toledo, Buffalo e Brooklyn (e Cleveland, Chicago e Duluth. Através deste ciclo de produtividade desencadeado pela invenção do elevador de grãos, os Estados Unidos se tornaram um grande produtor internacional de trigo, milho e aveia.[1].
Na virada do século, surgiram preocupações sobre práticas monopolistas na indústria de elevadores de grãos, levando a depoimentos perante a Comissão de Comércio Interestadual em 1906. Isso levou ao incêndio de vários elevadores de grãos em Nebraska, supostamente em protesto.
Hoje, os elevadores de grãos são comuns em áreas produtoras de grãos do mundo, como as pradarias da América do Norte. Os maiores elevadores terminais estão localizados em centros de distribuição, como Chicago e Thunder Bay, Ontário, onde os grãos são enviados para processamento ou carregados a bordo de trens ou navios para transporte posterior.
Buffalo, Nova York, o maior porto de grãos do mundo desde a década de 1850 até a primeira metade do século, já teve a maior capacidade de armazenamento de grãos nos Estados Unidos em mais de 30 elevadores de grãos de concreto localizados ao longo dos portos internos e externos. Embora vários ainda estejam em uso produtivo, muitos dos restantes estão atualmente ociosos. Numa tendência emergente, parte da capacidade ociosa da cidade voltou recentemente a funcionar, com uma fábrica de etanol iniciada em 2007, utilizando um dos elevadores anteriormente inactivos para armazenar milho. Na virada do século, os elevadores de grãos de Buffalo inspiraram arquitetos modernistas como Le Corbusier, que exclamou: Os primeiros frutos da nova era! quando os viu pela primeira vez. Os Elevadores de Grãos Buffalo foram documentados pelo Historic American Engineering Record e adicionados ao Registro Nacional de Locais Históricos. Enid, Oklahoma, atualmente detém o título de maior capacidade de armazenamento de grãos nos Estados Unidos.
Nas comunidades agrícolas, cada cidade tinha um ou mais pequenos elevadores de grãos que atendiam aos agricultores locais. O elevador de grãos clássico era construído com suportes de madeira e tinha nove ou mais silos quadrados ou retangulares maiores, dispostos em padrões de 3×3 ou 3×4 ou 4×4 ou maiores. Os elevadores com estrutura de madeira normalmente tinham uma entrada de automóveis com uma balança de caminhão e um escritório de um lado, uma linha férrea do outro lado e caixas adicionais anexas para armazenamento de grãos em cada lado.
Em tempos mais recentes, com a melhoria do transporte, elevadores centralizados muito maiores atendem muitas fazendas. Alguns deles são bastante grandes. Dois elevadores no Kansas (um em Hutchinson e outro em Wichita) têm 800 metros de comprimento. A perda de elevadores de grãos em pequenas cidades é muitas vezes vista como uma grande mudança na sua identidade, e são feitos esforços para preservá-los como estruturas patrimoniais. Ao mesmo tempo, muitas explorações agrícolas de cereais de maior dimensão têm as suas próprias instalações de manuseamento de cereais para armazenamento e carregamento de camiões.
Os operadores de elevadores compram cereais aos agricultores, quer em dinheiro, quer a um preço contratado, e depois vendem contratos de futuros para a mesma quantidade de cereais, geralmente todos os dias. Eles se beneficiam do drawdown “base”, ou seja, da diferença entre o preço à vista local e o preço futuro, que ocorre em determinadas épocas do ano.
Antes que o transporte rodoviário econômico estivesse disponível, os operadores de elevadores de grãos às vezes usavam seu poder de compra para controlar os preços. Isto era especialmente fácil, pois os agricultores muitas vezes tinham apenas um elevador a uma distância razoável das suas explorações. Isto levou alguns governos a assumirem a gestão dos elevadores de grãos. Um exemplo disso é a Reserva de Trigo de Saskatchewan. Pela mesma razão, as cooperativas compraram muitos elevadores.
Um problema recente com os elevadores de grãos é a necessidade de fornecer armazenamento separado para grãos comuns e geneticamente modificados para reduzir o risco de mistura acidental dos dois.
No passado, os elevadores de grãos às vezes sofriam explosões de silos. A poeira fina dos milhões de grãos que passam pela instalação se acumularia e se misturaria com o oxigênio do ar. Uma faísca poderia passar de uma partícula flutuante para outra, criando uma reação em cadeia que destruiria toda a estrutura. (Essa explosão de combustível disperso é o mecanismo por trás das bombas de combustível e de ar.) Para evitar isso, os elevadores têm regras muito rígidas contra fumar ou qualquer outra chama aberta. Muitos elevadores também possuem vários dispositivos instalados para maximizar a ventilação, proteção contra superaquecimento em correias transportadoras, pernas, rolamentos e dispositivos elétricos à prova de explosão, como motores elétricos, interruptores e iluminação.
Os elevadores de grãos em pequenas comunidades canadenses geralmente tinham o nome da comunidade pintado em dois lados do elevador em letras maiúsculas, com o nome do operador do elevador estampado nos outros dois lados. Isto tornou mais fácil para os operadores ferroviários (e, aliás, para os motoristas e pilotos perdidos) identificar a comunidade. O antigo nome da comunidade muitas vezes permanecia no elevador muito depois de a cidade desaparecer ou se fundir com outra comunidade; O elevador de grãos em Ellerslie, Alberta, permaneceu marcado com o nome de sua antiga comunidade até ser demolido, o que ocorreu mais de 20 anos depois que a cidade foi anexada por Edmonton.
Uma das principais tendências históricas no comércio de cereais tem sido o encerramento de muitos elevadores mais pequenos e a consolidação do comércio de cereais em menos locais e entre menos empresas. Por exemplo, em 1961, 1.642 "elevadores de campo" (o menor tipo) estavam em Alberta, contendo 3.452.240 toneladas (3.805.440 toneladas curtas) de grãos. Em 2010, restavam apenas 79 "elevadores primários" (como são agora conhecidos), contendo 1.613.960 toneladas (1.779.090 toneladas curtas).
Em 2017, os Estados Unidos tinham 0,88 quilómetros cúbicos (25 mil milhões de bushels americanos) de capacidade de armazenamento, um crescimento de 25% em relação à década anterior.[4].
Risco de explosão
Fundo
Dada uma suspensão suficientemente grande de farinha combustível ou pó de grãos no ar, pode ocorrer uma explosão significativa. Um exemplo histórico do poder destrutivo das explosões de grãos é a explosão de 1878 do moinho Washburn "A" em Minneapolis, Minnesota, que matou 18 pessoas, destruiu dois moinhos próximos, danificou muitos outros e causou um incêndio destrutivo que destruiu grande parte dos moinhos próximos no distrito de moagem (o moinho Washburn "A" foi posteriormente reconstruído e continuou a ser usado até 1965). Outro exemplo ocorreu em 1998, quando o elevador de grãos DeBruce em Wichita, Kansas, explodiu, matando sete pessoas. Um exemplo recente é a explosão ocorrida em 29 de outubro de 2011 na Bartlett Grain Company em Atchison, Kansas. O número de mortos foi de seis pessoas. Mais dois homens sofreram queimaduras graves, mas os quatro restantes não ficaram feridos.[6].
Quase qualquer substância orgânica finamente dividida torna-se um material explosivo quando dispersa na forma de suspensão no ar; Portanto, farinha muito fina é perigosamente explosiva em suspensão no ar. Isto representa um risco significativo ao moer grãos para produzir farinha, por isso os moinhos fazem de tudo para eliminar fontes de faíscas. Essas medidas incluem peneirar cuidadosamente o grão antes de moê-lo ou triturá-lo para remover pedras, que podem gerar faíscas nos rebolos, e o uso de ímãs para remover detritos metálicos capazes de gerar faíscas.
A primeira explosão de farinha registada ocorreu num moinho italiano em 1785, mas muitas ocorreram desde então. Estas duas referências fornecem números de explosões de farinha e poeira registradas nos Estados Unidos em 1994:[7] e 1997[8] No período de dez anos até 1997 inclusive, ocorreram 129 explosões.
Fatores que determinam o risco
Numa instalação onde os grãos são armazenados, existe o risco de explosão do pó dos grãos. Para que isso ocorra, vários fatores devem ocorrer. Todos eles devem estar presentes simultaneamente. Essas condições são:
A eliminação de qualquer um desses fatores reduz a probabilidade de explosão de pó de grãos.
Redução do risco de explosões
As instalações de armazenamento de grãos podem reduzir o risco de explosão de poeira de grãos usando boas práticas de manutenção para reduzir os níveis de poeira de grãos e instalando dispositivos de monitoramento nos equipamentos para detectar superaquecimento dos rolamentos.[9][10].
A maioria das explosões primárias ocorre em um elevador de canecas. Portanto, as instalações modernas são projetadas com a perna do lado de fora da instalação para reduzir o risco. As instalações mais antigas foram construídas com a perna para dentro.
A limpeza das instalações também é um fator. A maior parte da destruição em uma explosão de pó de grãos é causada por explosões secundárias, ou uma série de explosões, que ocorrem em toda a instalação. É importante que os elevadores de grãos tenham um bom programa de limpeza para manter baixas as concentrações de poeira. Os gestores devem estar muito atentos a qualquer ponto onde possa ocorrer ignição.
A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA reconheceu o pó de grãos como um perigo potencial no local de trabalho e possui padrões de manuseio de grãos que incluem medidas de precaução. Eles abordam a limpeza e os perigos das instalações de manuseio de grãos.
Beco do Elevador
A cidade de Buffalo não é apenas o berço do moderno elevador de grãos, mas também possui o maior número de exemplos existentes no mundo.[11] Vários elevadores históricos da cidade estão agrupados ao longo do "Elevator Alley", um trecho estreito do rio Buffalo imediatamente adjacente ao porto. O beco passa por baixo da Ohio Street e ao longo da Childs Street, no bairro First Ward da cidade.
Fileira do elevador
No Canadá, o termo "fileira de elevadores" refere-se a uma fileira de quatro ou mais peneiras elevadoras de grãos.
Nos primórdios do povo pioneiro das pradarias do oeste do Canadá, quando a boa agricultura estava sendo estabelecida, muitas pessoas queriam ganhar dinheiro construindo seus próprios elevadores de grãos. Isto fez com que surgissem uma infinidade de empresas privadas de cereais. As cidades tinham dezenas de empresas de elevadores, todas localizadas em fileiras ao longo dos trilhos do trem. Se uma cidade tivesse a sorte de ter duas ferrovias, seria conhecida como a próxima Montreal. Muitas filas de elevadores tinham dois ou mais elevadores da mesma empresa. As pequenas cidades ostentavam as suas longas filas de elevadores em brochuras promocionais para atrair colonos. Com tanta concorrência na década de 1920, a consolidação começou quase imediatamente e muitas pequenas empresas fundiram-se ou foram absorvidas por empresas maiores.
Em meados da década de 1990, com o custo dos grãos tão baixo, muitas empresas privadas de elevadores tiveram que se fundir novamente, resultando na demolição de milhares de "sentinelas da pradaria". Devido à demolição de tantos elevadores de grãos, apenas duas fileiras de elevadores sobreviventes permanecem no Canadá; um localizado em Inglis&action=edit&redlink=1 "Inglis (Manitoba) (ainda não elaborado)"), e o outro em Warner "Warner (Alberta)"). O Sítio Histórico Nacional dos Elevadores de Grãos Inglis foi protegido como Sítios Históricos Nacionais do Canadá. Warner Elevator Row, desde 2019, não foi designado como local histórico e continua em uso como elevadores comerciais de grãos.
Referências
[1] ↑ a b c d Brown, William J. (2013). American Colossus: The Grain Elevator 1843 to 1943. Colossal Books. ISBN 978-0578012612.
[2] ↑ a b Testimony taken by Interstate Commerce Commission, October 15 – November 23, 1906, in matter of relations of common carriers to the grain trade, 59th Congress, Senate Document #278, Washington: Government Printing Office, 1907, pp. 28, 34–35.: https://www.google.com/books?id=RW9MAAAAMAAJ&pg=PA35&dq=Robert+Watke
[12] ↑ Cook, Michael; Papciak, Bryan (2010). Elevator Alley. Furnace Press. ISBN 9780977274260.
Em 1842, as instalações portuárias de Buffalo estavam claramente desatualizadas. Ainda se baseavam em técnicas utilizadas desde a Idade Média europeia; As equipes de trabalho costeiro usavam roldanas, talha e suas próprias quinas para descarregar ou carregar cada saco de grãos armazenado em terra ou no casco do navio. Demorou vários dias, às vezes até uma semana, para servir um único carregamento de grãos. Os embarques de grãos desciam pelo rio Mississippi, não pelo sistema dos Grandes Lagos/Canal Erie.
Um comerciante chamado Joseph Dart é geralmente considerado aquele que adaptou o elevador de grãos de Oliver Evans (originalmente um dispositivo de fabricação) para uso em um ambiente comercial (o transbordo de grãos a granel de lagos para barcos de canal), mas o projeto real e construção do primeiro "armazenamento e transferência de grãos" movido a vapor do mundo foi executado por um engenheiro chamado Robert Dunbar. Graças ao histórico Dart's Elevator (operacional em 1º de junho de 1843), que funcionava quase sete vezes mais rápido que seus antecessores não mecanizados, Buffalo conseguiu acompanhar o ritmo e, assim, estimular ainda mais o rápido crescimento da produção agrícola americana nas décadas de 1840 e 1850, mas especialmente após a Guerra Civil, com a chegada das ferrovias.
O segundo e o terceiro elevadores de grãos do mundo foram construídos em Toledo, Ohio, e Brooklyn, Nova York, em 1847. Essas cidades americanas incipientes estavam conectadas por meio de um comércio internacional emergente de grãos de proporções sem precedentes. As remessas de grãos das fazendas de Ohio eram carregadas em navios por meio de elevadores em Toledo; Esses navios eram descarregados por elevadores em Buffalo, que enviavam seus grãos para barcos de canal (e, mais tarde, vagões ferroviários), que eram descarregados por elevadores no Brooklyn, onde os grãos eram distribuídos para moinhos de farinha da Costa Leste ou carregados para posterior envio para a Inglaterra, Holanda ou Alemanha. No entanto, este fluxo de cereais para leste foi acompanhado por um fluxo igualmente importante de pessoas e capitais na direção oposta, ou seja, de leste para oeste. Por causa do dinheiro obtido com a produção de grãos e, claro, da existência de uma rota fluvial para chegar lá, um número crescente de imigrantes do Brooklyn veio para Ohio, Indiana e Illinois para se tornarem agricultores. Mais agricultores significavam que mais pastagens eram convertidas em terras agrícolas, o que por sua vez significava mais produção de grãos, o que, claro, significava que mais elevadores de grãos teriam que ser construídos em lugares como Toledo, Buffalo e Brooklyn (e Cleveland, Chicago e Duluth. Através deste ciclo de produtividade desencadeado pela invenção do elevador de grãos, os Estados Unidos se tornaram um grande produtor internacional de trigo, milho e aveia.[1].
Na virada do século, surgiram preocupações sobre práticas monopolistas na indústria de elevadores de grãos, levando a depoimentos perante a Comissão de Comércio Interestadual em 1906. Isso levou ao incêndio de vários elevadores de grãos em Nebraska, supostamente em protesto.
Hoje, os elevadores de grãos são comuns em áreas produtoras de grãos do mundo, como as pradarias da América do Norte. Os maiores elevadores terminais estão localizados em centros de distribuição, como Chicago e Thunder Bay, Ontário, onde os grãos são enviados para processamento ou carregados a bordo de trens ou navios para transporte posterior.
Buffalo, Nova York, o maior porto de grãos do mundo desde a década de 1850 até a primeira metade do século, já teve a maior capacidade de armazenamento de grãos nos Estados Unidos em mais de 30 elevadores de grãos de concreto localizados ao longo dos portos internos e externos. Embora vários ainda estejam em uso produtivo, muitos dos restantes estão atualmente ociosos. Numa tendência emergente, parte da capacidade ociosa da cidade voltou recentemente a funcionar, com uma fábrica de etanol iniciada em 2007, utilizando um dos elevadores anteriormente inactivos para armazenar milho. Na virada do século, os elevadores de grãos de Buffalo inspiraram arquitetos modernistas como Le Corbusier, que exclamou: Os primeiros frutos da nova era! quando os viu pela primeira vez. Os Elevadores de Grãos Buffalo foram documentados pelo Historic American Engineering Record e adicionados ao Registro Nacional de Locais Históricos. Enid, Oklahoma, atualmente detém o título de maior capacidade de armazenamento de grãos nos Estados Unidos.
Nas comunidades agrícolas, cada cidade tinha um ou mais pequenos elevadores de grãos que atendiam aos agricultores locais. O elevador de grãos clássico era construído com suportes de madeira e tinha nove ou mais silos quadrados ou retangulares maiores, dispostos em padrões de 3×3 ou 3×4 ou 4×4 ou maiores. Os elevadores com estrutura de madeira normalmente tinham uma entrada de automóveis com uma balança de caminhão e um escritório de um lado, uma linha férrea do outro lado e caixas adicionais anexas para armazenamento de grãos em cada lado.
Em tempos mais recentes, com a melhoria do transporte, elevadores centralizados muito maiores atendem muitas fazendas. Alguns deles são bastante grandes. Dois elevadores no Kansas (um em Hutchinson e outro em Wichita) têm 800 metros de comprimento. A perda de elevadores de grãos em pequenas cidades é muitas vezes vista como uma grande mudança na sua identidade, e são feitos esforços para preservá-los como estruturas patrimoniais. Ao mesmo tempo, muitas explorações agrícolas de cereais de maior dimensão têm as suas próprias instalações de manuseamento de cereais para armazenamento e carregamento de camiões.
Os operadores de elevadores compram cereais aos agricultores, quer em dinheiro, quer a um preço contratado, e depois vendem contratos de futuros para a mesma quantidade de cereais, geralmente todos os dias. Eles se beneficiam do drawdown “base”, ou seja, da diferença entre o preço à vista local e o preço futuro, que ocorre em determinadas épocas do ano.
Antes que o transporte rodoviário econômico estivesse disponível, os operadores de elevadores de grãos às vezes usavam seu poder de compra para controlar os preços. Isto era especialmente fácil, pois os agricultores muitas vezes tinham apenas um elevador a uma distância razoável das suas explorações. Isto levou alguns governos a assumirem a gestão dos elevadores de grãos. Um exemplo disso é a Reserva de Trigo de Saskatchewan. Pela mesma razão, as cooperativas compraram muitos elevadores.
Um problema recente com os elevadores de grãos é a necessidade de fornecer armazenamento separado para grãos comuns e geneticamente modificados para reduzir o risco de mistura acidental dos dois.
No passado, os elevadores de grãos às vezes sofriam explosões de silos. A poeira fina dos milhões de grãos que passam pela instalação se acumularia e se misturaria com o oxigênio do ar. Uma faísca poderia passar de uma partícula flutuante para outra, criando uma reação em cadeia que destruiria toda a estrutura. (Essa explosão de combustível disperso é o mecanismo por trás das bombas de combustível e de ar.) Para evitar isso, os elevadores têm regras muito rígidas contra fumar ou qualquer outra chama aberta. Muitos elevadores também possuem vários dispositivos instalados para maximizar a ventilação, proteção contra superaquecimento em correias transportadoras, pernas, rolamentos e dispositivos elétricos à prova de explosão, como motores elétricos, interruptores e iluminação.
Os elevadores de grãos em pequenas comunidades canadenses geralmente tinham o nome da comunidade pintado em dois lados do elevador em letras maiúsculas, com o nome do operador do elevador estampado nos outros dois lados. Isto tornou mais fácil para os operadores ferroviários (e, aliás, para os motoristas e pilotos perdidos) identificar a comunidade. O antigo nome da comunidade muitas vezes permanecia no elevador muito depois de a cidade desaparecer ou se fundir com outra comunidade; O elevador de grãos em Ellerslie, Alberta, permaneceu marcado com o nome de sua antiga comunidade até ser demolido, o que ocorreu mais de 20 anos depois que a cidade foi anexada por Edmonton.
Uma das principais tendências históricas no comércio de cereais tem sido o encerramento de muitos elevadores mais pequenos e a consolidação do comércio de cereais em menos locais e entre menos empresas. Por exemplo, em 1961, 1.642 "elevadores de campo" (o menor tipo) estavam em Alberta, contendo 3.452.240 toneladas (3.805.440 toneladas curtas) de grãos. Em 2010, restavam apenas 79 "elevadores primários" (como são agora conhecidos), contendo 1.613.960 toneladas (1.779.090 toneladas curtas).
Em 2017, os Estados Unidos tinham 0,88 quilómetros cúbicos (25 mil milhões de bushels americanos) de capacidade de armazenamento, um crescimento de 25% em relação à década anterior.[4].
Risco de explosão
Fundo
Dada uma suspensão suficientemente grande de farinha combustível ou pó de grãos no ar, pode ocorrer uma explosão significativa. Um exemplo histórico do poder destrutivo das explosões de grãos é a explosão de 1878 do moinho Washburn "A" em Minneapolis, Minnesota, que matou 18 pessoas, destruiu dois moinhos próximos, danificou muitos outros e causou um incêndio destrutivo que destruiu grande parte dos moinhos próximos no distrito de moagem (o moinho Washburn "A" foi posteriormente reconstruído e continuou a ser usado até 1965). Outro exemplo ocorreu em 1998, quando o elevador de grãos DeBruce em Wichita, Kansas, explodiu, matando sete pessoas. Um exemplo recente é a explosão ocorrida em 29 de outubro de 2011 na Bartlett Grain Company em Atchison, Kansas. O número de mortos foi de seis pessoas. Mais dois homens sofreram queimaduras graves, mas os quatro restantes não ficaram feridos.[6].
Quase qualquer substância orgânica finamente dividida torna-se um material explosivo quando dispersa na forma de suspensão no ar; Portanto, farinha muito fina é perigosamente explosiva em suspensão no ar. Isto representa um risco significativo ao moer grãos para produzir farinha, por isso os moinhos fazem de tudo para eliminar fontes de faíscas. Essas medidas incluem peneirar cuidadosamente o grão antes de moê-lo ou triturá-lo para remover pedras, que podem gerar faíscas nos rebolos, e o uso de ímãs para remover detritos metálicos capazes de gerar faíscas.
A primeira explosão de farinha registada ocorreu num moinho italiano em 1785, mas muitas ocorreram desde então. Estas duas referências fornecem números de explosões de farinha e poeira registradas nos Estados Unidos em 1994:[7] e 1997[8] No período de dez anos até 1997 inclusive, ocorreram 129 explosões.
Fatores que determinam o risco
Numa instalação onde os grãos são armazenados, existe o risco de explosão do pó dos grãos. Para que isso ocorra, vários fatores devem ocorrer. Todos eles devem estar presentes simultaneamente. Essas condições são:
A eliminação de qualquer um desses fatores reduz a probabilidade de explosão de pó de grãos.
Redução do risco de explosões
As instalações de armazenamento de grãos podem reduzir o risco de explosão de poeira de grãos usando boas práticas de manutenção para reduzir os níveis de poeira de grãos e instalando dispositivos de monitoramento nos equipamentos para detectar superaquecimento dos rolamentos.[9][10].
A maioria das explosões primárias ocorre em um elevador de canecas. Portanto, as instalações modernas são projetadas com a perna do lado de fora da instalação para reduzir o risco. As instalações mais antigas foram construídas com a perna para dentro.
A limpeza das instalações também é um fator. A maior parte da destruição em uma explosão de pó de grãos é causada por explosões secundárias, ou uma série de explosões, que ocorrem em toda a instalação. É importante que os elevadores de grãos tenham um bom programa de limpeza para manter baixas as concentrações de poeira. Os gestores devem estar muito atentos a qualquer ponto onde possa ocorrer ignição.
A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA reconheceu o pó de grãos como um perigo potencial no local de trabalho e possui padrões de manuseio de grãos que incluem medidas de precaução. Eles abordam a limpeza e os perigos das instalações de manuseio de grãos.
Beco do Elevador
A cidade de Buffalo não é apenas o berço do moderno elevador de grãos, mas também possui o maior número de exemplos existentes no mundo.[11] Vários elevadores históricos da cidade estão agrupados ao longo do "Elevator Alley", um trecho estreito do rio Buffalo imediatamente adjacente ao porto. O beco passa por baixo da Ohio Street e ao longo da Childs Street, no bairro First Ward da cidade.
Fileira do elevador
No Canadá, o termo "fileira de elevadores" refere-se a uma fileira de quatro ou mais peneiras elevadoras de grãos.
Nos primórdios do povo pioneiro das pradarias do oeste do Canadá, quando a boa agricultura estava sendo estabelecida, muitas pessoas queriam ganhar dinheiro construindo seus próprios elevadores de grãos. Isto fez com que surgissem uma infinidade de empresas privadas de cereais. As cidades tinham dezenas de empresas de elevadores, todas localizadas em fileiras ao longo dos trilhos do trem. Se uma cidade tivesse a sorte de ter duas ferrovias, seria conhecida como a próxima Montreal. Muitas filas de elevadores tinham dois ou mais elevadores da mesma empresa. As pequenas cidades ostentavam as suas longas filas de elevadores em brochuras promocionais para atrair colonos. Com tanta concorrência na década de 1920, a consolidação começou quase imediatamente e muitas pequenas empresas fundiram-se ou foram absorvidas por empresas maiores.
Em meados da década de 1990, com o custo dos grãos tão baixo, muitas empresas privadas de elevadores tiveram que se fundir novamente, resultando na demolição de milhares de "sentinelas da pradaria". Devido à demolição de tantos elevadores de grãos, apenas duas fileiras de elevadores sobreviventes permanecem no Canadá; um localizado em Inglis&action=edit&redlink=1 "Inglis (Manitoba) (ainda não elaborado)"), e o outro em Warner "Warner (Alberta)"). O Sítio Histórico Nacional dos Elevadores de Grãos Inglis foi protegido como Sítios Históricos Nacionais do Canadá. Warner Elevator Row, desde 2019, não foi designado como local histórico e continua em uso como elevadores comerciais de grãos.
Referências
[1] ↑ a b c d Brown, William J. (2013). American Colossus: The Grain Elevator 1843 to 1943. Colossal Books. ISBN 978-0578012612.
[2] ↑ a b Testimony taken by Interstate Commerce Commission, October 15 – November 23, 1906, in matter of relations of common carriers to the grain trade, 59th Congress, Senate Document #278, Washington: Government Printing Office, 1907, pp. 28, 34–35.: https://www.google.com/books?id=RW9MAAAAMAAJ&pg=PA35&dq=Robert+Watke