Qualquer tipo de ensaio realizado em um material que não altere permanentemente suas propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais é denominado ensaio não destrutivo (END; em inglês, NDT, testes não destrutivos). Os testes não destrutivos se opõem aos testes destrutivos porque envolvem danos imperceptíveis ou nenhum dano. Os diferentes métodos baseiam-se na aplicação de fenômenos físicos como ondas eletromagnéticas, acústicas, elásticas, emissão "Emissão (física)") de partículas subatômicas, capilaridade, absorção "Absorção (química)") e qualquer tipo de teste que não envolva danos consideráveis à amostra examinada.
Os termos inspeção não destrutiva, ensaio não destrutivo, exame não destrutivo e avaliação não destrutiva são comumente usados como sinônimos.
Em geral, os testes não destrutivos fornecem dados menos precisos sobre o estado da variável a ser medida do que os testes destrutivos. Porém, costumam ser mais baratos para o proprietário da peça a ser examinada, pois não envolvem sua destruição. Às vezes, os ensaios não destrutivos buscam apenas verificar a homogeneidade e continuidade do material analisado, por isso são complementados com dados de ensaios destrutivos.
A ampla aplicação de métodos de ensaios não destrutivos em materiais é resumida nos três grupos a seguir:
Fundo
Os testes não destrutivos são praticados há muitas décadas. Existe um registro desde 1868, quando o trabalho com campos magnéticos começou. Um dos métodos mais utilizados foi a detecção de trincas superficiais em rodas e eixos ferroviários. As peças foram imersas em óleo, depois limpas e polvilhadas com pó. Quando houve trinca, o óleo que vazou na descontinuidade molhou a poeira que se espalhou, indicando que o componente estava danificado. Isto levou à formulação de novos óleos que seriam usados especificamente para realizar estas e outras inspeções, e esta técnica de inspeção é agora chamada de teste de penetrante (TP).
Porém, com o desenvolvimento dos processos produtivos, a detecção de descontinuidades deixou de ser suficiente. Também era necessário ter informações quantitativas sobre o tamanho da descontinuidade, para utilizá-las como fonte de informação, para realizar cálculos matemáticos e assim poder prever a vida mecânica de um componente. Estas necessidades levaram ao surgimento da Avaliação Não Destrutiva (EQM) como uma nova disciplina. Como resultado desta revolução tecnológica, surgiria uma série de eventos no campo do PND que estabeleceriam a sua condição atual.
Inspeção visual de soldagem
Introdução
Em geral
Qualquer tipo de ensaio realizado em um material que não altere permanentemente suas propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais é denominado ensaio não destrutivo (END; em inglês, NDT, testes não destrutivos). Os testes não destrutivos se opõem aos testes destrutivos porque envolvem danos imperceptíveis ou nenhum dano. Os diferentes métodos baseiam-se na aplicação de fenômenos físicos como ondas eletromagnéticas, acústicas, elásticas, emissão "Emissão (física)") de partículas subatômicas, capilaridade, absorção "Absorção (química)") e qualquer tipo de teste que não envolva danos consideráveis à amostra examinada.
Os termos inspeção não destrutiva, ensaio não destrutivo, exame não destrutivo e avaliação não destrutiva são comumente usados como sinônimos.
Em geral, os testes não destrutivos fornecem dados menos precisos sobre o estado da variável a ser medida do que os testes destrutivos. Porém, costumam ser mais baratos para o proprietário da peça a ser examinada, pois não envolvem sua destruição. Às vezes, os ensaios não destrutivos buscam apenas verificar a homogeneidade e continuidade do material analisado, por isso são complementados com dados de ensaios destrutivos.
A ampla aplicação de métodos de ensaios não destrutivos em materiais é resumida nos três grupos a seguir:
Fundo
Os testes não destrutivos são praticados há muitas décadas. Existe um registro desde 1868, quando o trabalho com campos magnéticos começou. Um dos métodos mais utilizados foi a detecção de trincas superficiais em rodas e eixos ferroviários. As peças foram imersas em óleo, depois limpas e polvilhadas com pó. Quando houve trinca, o óleo que vazou na descontinuidade molhou a poeira que se espalhou, indicando que o componente estava danificado. Isto levou à formulação de novos óleos que seriam usados especificamente para realizar estas e outras inspeções, e esta técnica de inspeção é agora chamada de teste de penetrante (TP).
Em 1941, foi fundada a Sociedade Americana para Ensaios Não Destrutivos (ASNT), que é a maior sociedade técnica do mundo para ensaios não destrutivos. Esta sociedade promove a troca de informações técnicas sobre PND, bem como materiais e programas educativos. É também criadora de normas e serviços para qualificação e certificação de pessoal que realiza ensaios não destrutivos, no âmbito do esquema americano.
Abaixo estão uma série de datas relacionadas a eventos históricos, descobertas, avanços e aplicações de alguns testes não destrutivos.
A entidade que reúne todas as instituições devidamente constituídas é o Comité Internacional para Ensaios Não Destrutivos (ICNDT) com sede em Viena.
A globalização nos mercados mundiais marcou o desenvolvimento dos ensaios não destrutivos, que já têm alcance em todos os cantos do planeta, e atualmente existem sociedades de ensaios não destrutivos na maioria dos países, como a Sociedade Argentina de Ensaios Não Destrutivos (AAENDE), o Instituto Australiano de Ensaios Não Destrutivos (AINDT), a Sociedade Austríaca de Ensaios Não Destrutivos (OGFZP), a Associação Belga de Ensaios Não Destrutivos (BANT), a Sociedade Brasileira de Ensaios Não Destrutivos (OGFZP). Ensaios Não Destrutivos (ABENDE), Sociedade Canadense de Ensaios Não Destrutivos (CSNDT), Sociedade Chinesa de Ensaios Não Destrutivos (ChSNDT), Instituto Mexicano de Ensaios Não Destrutivos A.C. (IMENDE A.C.), Associação Mexicana de Ensaios Não Destrutivos (AMEXEND A.C.).
Aplicações
Os ensaios não destrutivos são utilizados em diversos ramos, abrangendo uma ampla gama de atividades industriais.
Métodos e técnicas
Contenido
La clasificación de las pruebas no destructivas se basa en la posición en donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:.
Ensaios superficiais não destrutivos
Esses testes fornecem informações sobre a saúde superficial dos materiais inspecionados. Os métodos PND superficiais são:.
No caso da utilização de VT e PT, há a limitação de detectar apenas descontinuidades superficiais (abertas para a superfície); e com MT e ET você tem a possibilidade de detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais (aquelas encontradas abaixo da superfície, mas muito próximas dela).
Ensaios volumétricos não destrutivos
Esses testes fornecem informações sobre a saúde interna dos materiais inspecionados. Os métodos PND volumétricos são:.
Estes métodos permitem a detecção de descontinuidades internas e subterrâneas, bem como, sob certas condições, a detecção de descontinuidades superficiais.
Teste de vazamento não destrutivo
Esses testes fornecem informações sobre até que ponto os fluidos podem ser contidos nos recipientes, sem escapar para a atmosfera ou ficar fora de controle. Os métodos PND de estanqueidade são:.
Porém, com o desenvolvimento dos processos produtivos, a detecção de descontinuidades deixou de ser suficiente. Também era necessário ter informações quantitativas sobre o tamanho da descontinuidade, para utilizá-las como fonte de informação, para realizar cálculos matemáticos e assim poder prever a vida mecânica de um componente. Estas necessidades levaram ao surgimento da Avaliação Não Destrutiva (EQM) como uma nova disciplina. Como resultado desta revolução tecnológica, surgiria uma série de eventos no campo do PND que estabeleceriam a sua condição atual.
Em 1941, foi fundada a Sociedade Americana para Ensaios Não Destrutivos (ASNT), que é a maior sociedade técnica do mundo para ensaios não destrutivos. Esta sociedade promove a troca de informações técnicas sobre PND, bem como materiais e programas educativos. É também criadora de normas e serviços para qualificação e certificação de pessoal que realiza ensaios não destrutivos, no âmbito do esquema americano.
Abaixo estão uma série de datas relacionadas a eventos históricos, descobertas, avanços e aplicações de alguns testes não destrutivos.
A entidade que reúne todas as instituições devidamente constituídas é o Comité Internacional para Ensaios Não Destrutivos (ICNDT) com sede em Viena.
A globalização nos mercados mundiais marcou o desenvolvimento dos ensaios não destrutivos, que já têm alcance em todos os cantos do planeta, e atualmente existem sociedades de ensaios não destrutivos na maioria dos países, como a Sociedade Argentina de Ensaios Não Destrutivos (AAENDE), o Instituto Australiano de Ensaios Não Destrutivos (AINDT), a Sociedade Austríaca de Ensaios Não Destrutivos (OGFZP), a Associação Belga de Ensaios Não Destrutivos (BANT), a Sociedade Brasileira de Ensaios Não Destrutivos (OGFZP). Ensaios Não Destrutivos (ABENDE), Sociedade Canadense de Ensaios Não Destrutivos (CSNDT), Sociedade Chinesa de Ensaios Não Destrutivos (ChSNDT), Instituto Mexicano de Ensaios Não Destrutivos A.C. (IMENDE A.C.), Associação Mexicana de Ensaios Não Destrutivos (AMEXEND A.C.).
Aplicações
Os ensaios não destrutivos são utilizados em diversos ramos, abrangendo uma ampla gama de atividades industriais.
Métodos e técnicas
Contenido
La clasificación de las pruebas no destructivas se basa en la posición en donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:.
Ensaios superficiais não destrutivos
Esses testes fornecem informações sobre a saúde superficial dos materiais inspecionados. Os métodos PND superficiais são:.
No caso da utilização de VT e PT, há a limitação de detectar apenas descontinuidades superficiais (abertas para a superfície); e com MT e ET você tem a possibilidade de detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais (aquelas encontradas abaixo da superfície, mas muito próximas dela).
Ensaios volumétricos não destrutivos
Esses testes fornecem informações sobre a saúde interna dos materiais inspecionados. Os métodos PND volumétricos são:.
Estes métodos permitem a detecção de descontinuidades internas e subterrâneas, bem como, sob certas condições, a detecção de descontinuidades superficiais.
Teste de vazamento não destrutivo
Esses testes fornecem informações sobre até que ponto os fluidos podem ser contidos nos recipientes, sem escapar para a atmosfera ou ficar fora de controle. Os métodos PND de estanqueidade são:.