britador de mandíbula
Contenido
La trituradora de mandíbula se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituración de primer nivel o primaria (trituración gruesa y media), clasificada en el modelo de oscilación sencilla, modelo de oscilación compleja y el modelo de oscilación mixta.
La trituradora se clasifica generalmente en el tipo de oscilación compleja y la sencilla, destinándose principalmente a la trituración gruesa y media. En los últimos años, ha aparecido la trituradora de oscilación mixta, destinada a la trituración fina; así como la trituradora fuerte de ferrocromo a microcarbono, que tiene alta intensidad de trituración y alta dureza.
Pessoal
Existem três tipos de britadores de mandíbula de acordo com o local onde a placa móvel foi fixada:[6].
Usos
O britador de mandíbula é um dos equipamentos de britagem mais utilizados na produção industrial e mineral. É aplicado principalmente na britagem grossa e média de materiais com resistência à compressão não superior a 320Mpa, caracterizada por alta taxa de redução, alta produção, granularidade homogênea, estrutura simples, operação confiável, fácil manutenção, custo de operação econômico, etc.
O britador desta série é aplicado principalmente em metalurgia, minas, química, cimento, construção, material refratário e cerâmica, etc.; para britagem grossa e média de minerais e rochas duras.
O britador desta série é mais adequado para triturar minerais macios e duros com resistência à compressão não superior a 300Mpa, o tamanho máximo dos materiais a serem triturados não pode exceder o especificado na tabela de parâmetros técnicos.
O britador de mandíbulas é um equipamento de britagem de alto desempenho e economia de energia desenvolvido com muita dedicação, integrando experiências de sucesso de produtos do mesmo tipo por dentro e por fora.
Materiais a serem triturados
Esta máquina é adequada para britagem grossa, média e fina de diferentes materiais com dureza Mohs inferior ao nível 7; Na britagem fina, deve-se escolher o britador de mandíbula de britagem fina.
Destina-se principalmente à britagem de granularidade média de diferentes minerais e materiais grandes com resistência à compressão não superior a 320 Mpa, e é dividido em britagem grossa e fina. Os produtos desta série possuem especificações completas.
O britador de mandíbula é adequado para minério de ferro sulfúrico, minério fosfático, barita, celestino (mineral), carboneto de cálcio, coque, calcário, etc.
Escopo de aplicação
O britador de mandíbula é amplamente aplicado em departamentos industriais, como minas, metalurgia, material de construção, rodovias, ferrovias, obras de água e produtos químicos, carvão, eletricidade e tráfego, etc.
Recursos funcionais
O britador de mandíbulas é um equipamento de britagem que surge precocemente e se caracteriza por:
Características estruturais
É composto principalmente de estrutura, eixo excêntrico, polia grande, volante, mandíbula móvel, placa de proteção lateral, placa de cotovelo, assento de fardo de cotovelo traseiro, fuso regulador de folga, mola restauradora, mandíbula fixa e mandíbula móvel, etc .; entre os quais a cotoveleira também serve de seguro.
O aço manganês de alta tenacidade é adotado, fundido e moldado de uma só vez, apresentando vantagens como resistência ao atrito e pressão, longa vida útil, etc. É aplicado principalmente na britagem de pedras grandes, médias e pequenas e objetos correspondentes.
Princípio de funcionamento
Em funcionamento, o motor elétrico gira as polias que acionam o eixo excêntrico, fazendo com que a mandíbula móvel se aproxime e se afaste periodicamente da mandíbula fixa, realizando múltiplas operações de britagem como extrusão, fricção e ajoelhamento, etc., para que o material se quebre e reduza seu tamanho, caindo gradativamente até ser evacuado pela saída.
Escopo de operação: No processo de trituração de pedras grandes em pequenas, o primeiro triturador é geralmente o principal. Quando o britador de mandíbula é alimentado, o material é depositado de cima para a cavidade de britagem, enquanto os dentes da mandíbula empurram o material com grande força em direção à parede para esmagar as pedras.
O que sustenta o movimento dos dentes da mandíbula é uma haste excêntrica que passa pela estrutura do corpo. O movimento excêntrico é geralmente produzido por volantes fixados nas duas extremidades do eixo. Volantes e rolamentos de suporte excêntrico freqüentemente adotam rolamentos autocompensadores de rolos. O ambiente operacional dos rolamentos é muito rigoroso, pois o rolamento deve suportar cargas de alto impacto, líquidos corrosivos e altas temperaturas. Embora este ambiente seja muito severo, o britador de mandíbulas ainda deve operar de forma muito confiável, pois é um elo fundamental para garantir o desempenho da produção.
Capacidade de produção
A capacidade de produção do britador depende das características dos materiais a serem triturados (intensidade, dureza e composição de granularidade alimentada, etc.), das funções do britador e das condições de operação (caixas de alimentação e tamanho da saída do material), etc.