Contenido

• - El convenio 155 de la OIT; Sobre seguridad y salud de los trabajadores,[9]​ y la Recomendación sobre seguridad y salud de los trabajadores, R164, disponen que deben adoptarse medidas políticas nacionales de seguridad y salud en el trabajo, y estipulan las actuaciones necesarias tanto a nivel nacional como a nivel empresarial para impulsar la seguridad y salud en el trabajo y la mejora del medioambiente.

• - El convenio 161 de la OIT sobre los servicios de salud en el trabajo,[10]​ y sus recomendaciones, disponen la creación de servicios de salud laboral que contribuyan a la implantación de las medidas políticas de seguridad y salud en el trabajo.

• - Principios directivos técnicos y éticos relativos a la vigilancia de la salud de los trabajadores, aprobados por la OIT.[11]​.

Argentina

• - Régimen ocupacional.[12]​.

• - Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

• - Ley 24557 de riesgos del trabajo.[13]​.

México

La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.

En México también existen las Normas o NOM las cuales son regulaciones técnicas en carácter regulatorio por el gobierno de México, estas principalmente están para regular ya sea un productos, procesos y servicios para proteger la seguridad, aunque estas ya fueron mencionadas en la parte superior de este apartado, debemos resaltar la NOM 035, en esta se establecen los factores de riesgos psicosociales en el trabajo, su identificación, análisis y prevención [14]​.

de acuerdo con su campo de aplicación esta aplica en todo el territorio nacional, sin embargo esta norma aplica de acuerdo al número de trabajadores que laboran en el centro de trabajo[15]​.

En grandes rasgos la NOM 035 Busca proteger de manera psicológica al trabajador esto a sucesos o acontecimientos traumáticos severos (Por ejemplo presenciar alguna muerte de algún compañero, presenciar o ser víctima de acoso o amenazas que atenten a la vida plena del trabajador en el centro de trabajo) en los cuales afecten su seguridad, riesgo laboral y principalmente la estancia del trabajador en la empresa después de sufrir este tipo de acontecimientos [15]​.

En seguridad patrimonial la misma naturaleza de esta posición está basada en la protección del recurso humano y activos de la empresa, por ende es un factor importante los planes de prevención, actuación y contención.

El factor humano es imprescindible en cualquier escenario, no obstante debe estar capacitado todo el personal en diversos programa de prevención y protocolos de actuación, para poder concretar todo un programa de gestión de seguridad patrimonial.

Uruguay

La Ley N.º 16.074 declara la obligatoriedad del seguro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Esta ley regula las actividades que se realizan en Uruguay respecto a los accidentes en el trabajo y las enfermedades profesionales, las indemnizaciones y rentas permanentes que se deriven de los mismos, y las obligaciones del sector patronal.[16]​.

Unión Europea

En el ámbito de la Unión Europea, existen los siguientes organismos relacionados con la Seguridad y la Salud en el Trabajo.

• - El Comité Consultivo para la Seguridad, la Higiene y la Protección de la Salud en el Centro de Trabajo").

• - Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo"), con sede en Bilbao (España).

• - Fundación Europea para la Mejora de las Condiciones de Vida y de Trabajo"), con sede en Dublín (Irlanda).

• - La Comisión Internacional de Salud Laboral") (ICOH).

• - La Asociación Internacional de la Seguridad Social") (ISSA)[17]​.

La modificación del Tratado constitutivo de la Comunidad Económica Europea por la llamada Acta Única"), a tenor de cuyo artículo 118 A) los Estados miembros vienen, desde su entrada en vigor, promoviendo la mejora del medio de trabajo para conseguir el objetivo de armonización en el progreso de las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores. Este objetivo se ha visto reforzado en el Tratado de la Unión Europea mediante el procedimiento que en el mismo se contempla para la adopción, a través de Directivas "Directiva (Derecho de la Unión Europea)"), de disposiciones mínimas que habrán de aplicarse progresivamente.

España

Desde 1976, España entra en una nueva etapa de su historia con la instauración de la monarquía, después de haber experimentado diversas formas de gobierno. Este cambio trae consigo un resurgimiento de la confrontación ideológica entre los partidos políticos, y, por supuesto, las diferentes posturas sobre la prevención de riesgos laborales se convierten en parte del debate. El concepto de Salud presenta diversas interpretaciones, además de la que se establece en el Preámbulo del Acta de Constitución de la O.M.S. de 1945. La discusión sobre la pérdida de la salud se centra en las CAUSAS técnicas y los FACTORES personales, hasta que finalmente se reconoce que las causas técnicas son las más relevantes para el avance y la implementación en el ámbito de la prevención.[18]​.

La falta de un criterio claro llevó a que, en agosto de 1976, el anterior PLANHISET se transformara en el Servicio Social de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Dos años después, en 1978, este servicio se integró en el recién creado Ministerio de Sanidad y Seguridad Social. Este organismo debe cumplir con lo establecido en el artículo 40.2 de la Constitución Española de 1978, que señala la obligación de los poderes públicos de promover la Seguridad e Higiene en el Trabajo, alineándose con el derecho a la protección de la salud, que se menciona en el artículo 43 de la misma Constitución.[18]​.

Con la llegada del Partido Socialista al poder a finales de 1982, las funciones de supervisión y asesoramiento preventivo que realizaban los órganos territoriales y provinciales del I.N.S.H.T. a través de los Gabinetes Técnicos Provinciales se redujeron casi por completo. Se eliminaron incluso las visitas a iniciativa de la programación nacional, que habían tenido resultados muy positivos en años anteriores, debido a que la Inspección de Trabajo asumió nuevamente todas las competencias. En cambio, se promovió el desarrollo de programas de investigación sobre métodos y técnicas de seguridad laboral e higiene industrial, así como la evaluación de estadísticas de siniestralidad, estudios sobre centros de trabajo, materias primas y productos que son tóxicos, peligrosos o difíciles de manejar, además de los planes de formación y actualización para los Técnicos de Seguridad e Higiene. Con relación a los Congresos Nacionales, mencionamos el X, que se celebró en Granada en 1984, donde se destacó la necesidad de que los interlocutores sociales participaran en la creación de un Libro Blanco sobre la Prevención de Riesgos Profesionales, el cual nunca se concretó. También se discutió la importancia de mejorar la formación de empresarios y trabajadores para lograr mejores condiciones de seguridad laboral y medio ambiente en el trabajo. El XI Congreso, realizado en Madrid en 1987, fue el último de carácter general convocado durante el siglo , lo que refleja el desconcierto generado por la dispersión en el control de la Seguridad e Higiene del Trabajo a cargo de las comunidades autónomas.[18]​.

En 1985, se establecieron las funciones de las Comisiones Provinciales del Consejo General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Sin embargo, con el paso del tiempo, estas comisiones se volvieron ineficaces, y las voces de las centrales sindicales y organizaciones empresariales que estaban representadas se convirtieron en meras comparsas, carentes de ideas que impulsaran acciones efectivas para abordar la siniestralidad laboral.[18]​.

Se denomina riesgo ocupacional a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño "Daño (Derecho)"). La prevención de riesgos ocupacionales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados de la ocupación "Trabajo (sociología)")[19]​.

Si bien es un ámbito que, por lo menos en España, tiene una historia de más de 100 años, esta denominación ha sido relativamente reciente, a raíz de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales"),[20]​ que desarrolla el artículo 40.2 de la Constitución Española, el cual encomienda a los poderes públicos, como uno de los principios rectores de la política social y económica, velar por la seguridad y salud ocupacional.

En España, por ejemplo, la Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales"), en la exposición de motivos, expone entre otros argumentos los siguientes:.

Maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo

No sólo el empresario que tiene un trabajador queda obligado por la normativa de prevención de riesgos ocupacionales, sino que se suelen establecer también obligaciones que afectan a los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo. Además, los propios trabajadores están obligados a colaborar con las empresas en el desarrollo y aplicación de la prevención de riesgos ocupacionales.[21]​.

Para la evaluación de la magnitud de los riesgos existe un método que basa la estimación del riesgos para cada peligro en la determinación de la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho. De esta forma, en el ámbito de la severidad de los daños, estos se clasifican en ligeramente dañinos (como los daños superficiales y las molestias e irritación), dañinos (como quemaduras, conmociones, fracturas menores, dermatitis, asma, etcétera) y extremadamente dañinos (como amputaciones, fracturas mayores, envenenamientos, cáncer o enfermedades agudas y que acorten severamente la vida).

En cuanto a la probabilidad de que el daño ocurra, se manejan tres categorías: la baja, cuando el daño ocurrirá raras veces; la media, si ocurrirá algunas veces, y la alta, cuando ocurrirá siempre o casi siempre.

El siguiente esquema resume la evaluación de los riesgos ocupacionales en las empresas:[22]​[23]​.

• - Información previa, incluyendo riesgos del sector y datos sobre accidentes y enfermedades profesionales, así como las normas legales y reglamentos sobre la prevención de riesgos ocupacionales.

• - Identificación de todos los peligros relacionados, tanto en el ambiente y las instalaciones generales, como en maquinaria, herramientas, medios de transporte interior, productos químicos, etcétera.

• - Identificación de todos los trabajadores expuestos, tanto personal fijo como subcontratado, autónomo, temporal, etcétera.

• - Valoración global de riesgos: probabilidad y gravedad de los daños potenciales (accidentes, enfermedades, etc.) que pudieran derivarse de los elementos peligrosos identificados.

• - Evaluación específica de ciertos riesgos.

A continuación, se establecen las prioridades preventivas y se define un orden de actuación sobre los riesgos, en función de su gravedad y la cantidad de trabajadores afectados. El orden de prioridad de las medidas preventivas es el siguiente:[22]​[23]​.

• - Combatir los riesgos en su origen.

• - Eliminar los riesgos (sustituir o reemplazar los procesos, insumos, materiales, equipos, herramientas... por otros que entrañen poco o ningún peligro).

• - Reducir aquellos riesgos que no pueden ser eliminados mediante la implantación de los sistemas de control adecuados.

• - Aplicar medidas de protección colectiva antes que individuales.

Las frases de riesgo y seguridad son unas oraciones estandarizadas por la Unión Europea para indicar el manejo básico de las sustancias peligrosas y reducir el riesgo que conlleva su manipulación. Se dividen en dos grupos; las frases R (Riesgo, "Risk" en inglés) y las frases S (Seguridad, "Safety" en inglés) dependiendo de la naturaleza descriptiva de la frase.

• - Lista de frases R.

• - Lista de frases S.

Estas frases difieren de las aplicadas en otros países. Por ello, la Organización de las Naciones Unidas realizó, en el 2002, un sistema mundialmente armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos ("GHS").

A efectos de determinación de las capacidades y aptitudes necesarias para la evaluación de los riesgos y el desarrollo de la actividad preventiva, las funciones a realizar se clasifican en los siguientes grupos:[24]​.

• - Funciones de nivel básico.

• - Funciones de nivel intermedio.

• - Funciones de nivel superior, correspondientes a las especialidades y disciplinas preventivas de medicina del trabajo, seguridad en el trabajo"), higiene industrial, y ergonomía y psicosociología aplicada.

Higiene industrial

La higiene industrial[25]​ conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

La higiene industrial está conformada por un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.

Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo.

Posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que este enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo.

• - Reconocer los agentes del ambiente ocupacional") que pueden causar enfermedad en los trabajadores.

• - Evaluar los agentes del ambiente ocupacional para determinar el grado de riesgo a la salud.

• - Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.

• - Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos.

• - Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.

• - Mantener la salud de los trabajadores.

• - Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.

• - Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores.

• - Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el ambiente ocupacional y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables.

Ergonomía en el trabajo

El diseño ergonómico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de producción, al mismo tiempo que garantizar la satisfacción, la seguridad y salud de los trabajadores.

El diseño ergonómico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las características antropométricas de la población, la adaptación del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrés biomecánico"), entre otros aspectos. Los aspectos organizativos de la tarea también son tenidos en cuenta.

Para diseñar correctamente las condiciones que debe reunir un puesto de trabajo, es necesario tener en cuenta, entre otros, los siguientes factores:.

• - Los riesgos de carácter mecánico que puedan existir.

• - Los riesgos causados por una postura de trabajo incorrecta fruto de un diseño incorrecto de asientos, taburetes y otros elementos.

• - Riesgos relacionados con la actividad del trabajador (por ejemplo, por las posturas de trabajo mantenidas, sobreesfuerzos") o movimientos efectuados durante el trabajo de forma incorrecta o la sobrecarga sufrida de las capacidades de percepción y atención del trabajador).

• - Riesgos relativos a la energía (la electricidad, el aire comprimido, los gases, la temperatura, los agentes químicos, etcétera)[26]​.

El diseño adecuado del puesto de trabajo debe servir para:.

• - Garantizar una correcta disposición del espacio de trabajo.

• - Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad física del trabajador.

• - Evitar movimientos que fuercen los sistemas articulares "Articulación (anatomía)").

• - Evitar los trabajos excesivamente repetitivos").

• - Mejorar el desempeño del trabajador.

• - La salud y la Seguridad en el Trabajo. Los principios básicos de la ergonomía. Organización Internacional del Trabajo.[27]​.

Los siniestros ocupacionales pueden deberse a condiciones ambientales del centro de trabajo, condiciones físicas del trabajo, condiciones del puesto de trabajo y condiciones derivadas del sistema organizativo del trabajo, es deber de todos hacer que estas condiciones adversas se conviertan en siniestros. Cada riesgo laboral lleva conexo un plan preventivo para evitarlo o paliar su gravedad. Un siniestro puede ocasionarse por ignorancia de los riesgos que se corren, por una actuación negligente, es decir, no tomar las precauciones necesarias para ejecutar una tarea o por una actitud temeraria de rechazar los riesgos que están presentes en el área de trabajo.

Consejos básicos

• - Proteger la vista de la radiación ultravioleta.

• - Protegerse del aire acondicionado.

• - Protección de las manos cuando se hace uso de productos químicos.

• - Protección auditiva usando tapones u orejeras auditivas.

• - Protección de la cabeza usando el casco de seguridad.

• - Utilización de ropa adecuada contra el frío.

• - Protección del riesgo solar.

• - Correcto tratamiento de las posibles quemaduras.

• - Plan de actuación en situaciones de emergencia "Emergencia (desastre)").

Con el fin de aminorar y disminuir la incidencia y gravedad de los siniestros ocupacionales, las empresas tienen que disponer en los lugares de trabajo de los siguientes dispositivos:.

• - alumbrado de emergencia.

• - dotaciones y local para primeros auxilios.

• - equipo de protección individual (EPI).

• - limpieza, orden y mantenimiento de los centros de trabajo").

• - protección contra incendios.

• - señalización de seguridad.

• - servicios higiénicos y locales de descanso.

• - vías y salidas de evacuación").

Seguridad en el trabajo

Las tareas que ejecuta un trabajador pueden realizarse en un lugar concreto que pueden ser en el interior de un edificio o en el exterior al aire libre, y también pueden ejecutarse moviéndose de unos lugares a otros. Los lugares de trabajo además de estar situados en instalaciones industriales también pueden estar en hospitales, centros educativos, hoteles, oficinas, locales comerciales, etc. En todos los lugares donde haya un trabajador cualquiera que sea su función debe estar amparado por las leyes de prevención de riesgos ocupacionales que le sean de aplicación.

Asimismo, los trabajadores tendrán que manejar equipos de trabajo compuesto por cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo.

Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo específico para la seguridad o salud de los trabajadores, la utilización de un equipo de trabajo debe realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieren un particular conocimiento por parte de aquellos, el empresario debe adoptar las medidas necesarias para que la utilización de dicho equipo quede reservada a los trabajadores designados para ello. El empresario debe asegurarse de que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilización de los equipos de trabajo, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.[28]​.

Los sobreesfuerzos") son los trabajos físicos que se realizan por encima del esfuerzo normal que una persona pueda desarrollar en una tarea determinada.

Las patologías derivadas de los sobreesfuerzos son la primera causa de enfermedad en los profesionales. Los sobreesfuerzos suponen casi el 30 por ciento de la siniestralidad ocupacional de tipo leve y se eleva al 85% en las enfermedades que padecen los profesionales.[29]​.

Para evitar los trastornos musculoesqueléticos") en los que deriva el sobreesfuerzo, es necesario analizar los riesgos ocupacionales de las condiciones de trabajo, la evaluación de estos riesgos ocupacionales, la formación, la vigilancia de la salud y la prevención de la fatiga.

Las condiciones de trabajo se ven seriamente alteradas cuando se requieren realizar esfuerzos físicos superiores a los límites de actividad normales. Además del esfuerzo físico debe considerarse también como elementos perturbadores el esfuerzo, mental, visual"), auditivo") y emocional.[30]​.

Para evaluar el esfuerzo físico hay que tener en cuenta la naturaleza del esfuerzo, y las posturas que se adoptan en el puesto de trabajo, estar sentado o de pie, y la frecuencia de posiciones incómoda.[31]​.

La mayor parte de los accidentes ocupacionales ocasionados por sobreesfuerzos son lesiones musculares") pueden ser por causadas por golpes, o por causas internas producidas por alteraciones propias del músculo. Estas lesiones se pueden dividir en distensiones"), calambres, contracturas y las más graves, desgarros.[32]​.

• - Manipular cargas pesadas").

• - Trabajar con posturas forzadas.

• - Realizar movimientos repetitivos.

• - Padecer con anterioridad alguna lesión muscular") u ósea en la zona afectada.

• - Reincorporación prematura al puesto de trabajo después de una lesión mal curada.

Para evitar las lesiones por sobreesfuerzo, es necesario tomar las medidas preventivas adecuadas y utilizar los equipos de protección individual necesarios.[33]​.

• - La salud y la seguridad en el trabajo. Los principios básicos de la ergonomía. Organización Internacional del Trabajo.[27]​.

Todas las personas que manipulen cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación en el trabajo están obligadas a cumplir las normas de seguridad que concierna a las máquinas que manipulan. Antes de ordenar la manipulación de una máquina o herramienta peligrosa a un trabajador, se debe proceder a instruirlo bien previamente en el manejo de la máquina.[34]​.

Los riesgos más frecuentes que se derivan de la manipulación de las máquinas-herramientas básicamente son:.

• - contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento;.

• - atrapamiento con los órganos de movimiento de la máquina;.

• - proyección de la pieza o de la herramienta;.

• - dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como refrigerantes.

Por este motivo, los empresarios tendrán que adoptar las medidas necesarias para que las máquinas y equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores. Cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y la salud de los trabajadores durante la utilización de los equipos de trabajo, el empresario tomará las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mínimo.

Las disposiciones mínimas aplicables a la manipulación de máquinas y herramientas están contemplan entre otras cuestiones las siguientes:.

• - Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una señalización adecuada.

• - La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto.

• - Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.

• - Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.

• - Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía.[35]​.

Las condiciones de trabajo pueden verse seriamente perturbadas si las dimensiones de los locales de trabajo no permiten que los trabajadores tengan la superficie y el volumen adecuado para que realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonómicas aceptables.

Deben preverse separaciones entre los elementos materiales existentes en el puesto de trabajo. Cuando, por razones inherentes al puesto de trabajo, el espacio libre disponible no permita que el trabajador tenga la libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deberá disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto de trabajo.

Sólo podrán acceder los trabajadores autorizados a las zonas donde la seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de caída, caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos. Asimismo, deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que los trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas.

Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos, deberán estar claramente señalizadas.[36]​.

La necesidad de regular el uso y la señalización de puertas y portones en los lugares de trabajo es la de prevenir ocurran accidentes ocupacionales cuando los trabajadores pasan mercancías o transitan dentro de las naves industriales. Las puertas deben diseñarse y fabricarse según su función y en torno a otros aspectos como, por ejemplo:.

• - La frecuencia de uso: considerando la cantidad de personas que comúnmente usaren la puerta cotidianamente.

• - Anchura adecuada: (por ejemplo para dar paso a una silla de ruedas o vehículos motorizados),.

• - Sentido de apertura: si la puerta debe de abrir hacia un lado solamente (y hacia que lado ha de abrir) o si es de vaivén. Si es de apertura eléctrica o manual.

• - Sistemas de aviso: si la puerta debe tener una ventanilla de aviso.

• - Materiales constitutivos de la puerta: las puertas pueden ser categorizadas de acuerdo con sus propiedades en relación con el tiempo o duración estimada en un incendio ya que unas puertas pueden resistir el paso del fuego menos o más tiempo que otras.[37]​.

Con el fin de evitar accidentes ocupacionales por caídas o resbalamiento"), los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas.

Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente, que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. Deberán protegerse, en particular:.

• - las aberturas en los suelos;.

• - las aberturas en las paredes o en los tabiques, siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas, y las plataformas, muelles o estructuras similares.[38]​.

Los aparatos de manipulación de cargas") en el interior de los establecimientos industriales están compuestos por grúas "Grúa (máquina)"), puentes-grúa, polipastos, montacargas, carretillas elevadoras y las propias cargas que se manipulan.[39]​.

Los riesgos asociados a la manipulación de cargas son los siguientes:.

• - Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga.

• - Caída de objetos desprendidos por rotura de los elementos de sujeción, (ganchos, cuerdas cables...).

• - Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.

• - Caída de personas a distinto nivel.

• - Atrapamiento por o entre objetos móviles de los aparatos de elevación.[40]​.

Los dispositivos de prevención que deben usarse con los elementos de transporte son los siguientes:.

• - Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados deberán adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el trabajador o trabajadores durante el desplazamiento.

• - Deberán preverse medios de fijación de los elementos de transmisión de energía entre equipos de trabajo móviles cuando exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo.

• - Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores deberán estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante las medidas adecuadas.

• - Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que desplacen puedan suponer un riesgo, en las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados en sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización acústica de advertencia.

• - En las máquinas para elevación de cargas deberá figurar una indicación claramente visible de su carga nominal y, en su caso, una placa de carga que estipule la carga nominal de cada configuración de la máquina.

• - Los equipos de trabajo instalados de forma permanente deberán instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o de desvíe involuntariamente de forma peligrosa o, por cualquier otro motivo, golpee a los trabajadores.[41]​.

Se denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por la energía eléctrica. Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:.

• - Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión "Tensión (electricidad)") (contacto eléctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto).

• - Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.

• - Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.

• - Incendios o explosiones originados por la electricidad.

Un contacto eléctrico es la acción de cerrar un circuito eléctrico al unirse dos elementos. Se denomina contacto eléctrico directo al contacto de personas o animales con conductores activos de una instalación eléctrica. Un contacto eléctrico indirecto es un contacto de personas o animales puestos accidentalmente en tensión o un contacto con cualquier parte activa a través de un medio conductor.

La corriente eléctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras, calambres o fibrilación, y efectos tardíos como trastornos mentales. Además puede causar efectos indirectos como caídas, golpes o cortes.

Los principales factores que influyen en el riesgo eléctrico son:[42]​.

• - La intensidad de corriente eléctrica.

• - La duración del contacto eléctrico.

• - La impedancia del contacto eléctrico, que depende fundamentalmente de la humedad, la superficie "Superficie (matemática)") de contacto y la tensión y la frecuencia de la tensión aplicada.

• - La tensión aplicada. En sí misma no es peligrosa pero, si la resistencia es baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada y, por tanto, muy peligrosa. La relación entre la intensidad y la tensión no es lineal debido al hecho de que la impedancia del cuerpo humano varía con la tensión de contacto.

• - Frecuencia de la corriente eléctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensión eléctrica.

• - Trayectoria de la corriente a través del cuerpo. Al atravesar órganos vitales, como el corazón pueden provocarse lesiones muy graves.

Los accidentes causados por la electricidad pueden ser leves, graves e incluso mortales. En caso de muerte del accidentado, recibe el nombre de electrocución.

En el mundo ocupacional los empleadores deberán adoptar las medidas necesarias para que de la utilización o presencia de la energía eléctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.

En función de ello las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo se utilizarán y mantendrán en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas de protección se controlará periódicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador.

Con ese objetivo de seguridad, los empleadores deberán garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre el riesgo eléctrico, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.

Los trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con riesgo de incendio o explosión se realizarán siguiendo un procedimiento que reduzca al mínimo estos riesgos; para ello se limitará y controlará, en lo posible, la presencia de sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitará la aparición de focos de ignición, en particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una atmósfera explosiva. En tal caso queda prohibida la realización de trabajos u operaciones (cambio de lámparas, fusibles, etc.) en tensión, salvo si se efectúan en instalaciones y con equipos concebidos para operar en esas condiciones, que cumplan la normativa específica aplicable.[43]​.

Se llaman vibraciones a las oscilaciones de partículas alrededor de un punto en un medio físico equilibrado cualquiera y se pueden producir por efecto del propio funcionamiento de una máquina o un equipo.[44]​.

A efectos de las condiciones de trabajo existen dos tipos de vibraciones nocivas:.

1. • Las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo que es una vibración mecánica que, cuando se transmite al sistema humano de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, problemas vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos o musculares.

2. • Las vibraciones transmitidas al cuerpo entero: que es un tipo de vibración mecánica que, cuando se transmite a todo el cuerpo, conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, lumbalgias y lesiones de la columna vertebral.[45]​.

Medidas preventivas para reducir los efectos nocivos de las vibraciones mecánicas.

• - Establecer otros métodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exponerse a vibraciones mecánicas.

• - Elegir un equipo de trabajo adecuado, bien diseñado desde el punto de vista ergonómico y generador del menor nivel de vibraciones posible, habida cuenta del trabajo al que está destinado.

• - Elegir el equipo de protección individual adecuado (EPI) al trabajo que se esté realizando con el fin de reducir los riesgos de lesión por vibraciones, por ejemplo, asientos, amortiguadores u otros sistemas que atenúen eficazmente las vibraciones transmitidas al cuerpo entero y asas, mangos o cubiertas que reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo.

• - Establecer programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo, del lugar de trabajo y de los puestos de trabajo.

• - Información y formar adecuadamente a los trabajadores sobre el manejo correcto y en forma segura del equipo de trabajo, para así reducir al mínimo la exposición a vibraciones mecánicas.

• - Reducir al máximo la duración e intensidad de la exposición.

• - Tomar medidas necesarias para proteger del frío y de la humedad a los trabajadores expuestos, incluyendo el suministro de ropa adecuada.

Entrar en contacto con emisión de gases, vapores, líquidos o polvo es un proceso bastante generalizado en máquinas y aparatos fijos y portátiles que manipulan los trabajadores.

En general, la emisión de la sustancia supone su posterior dispersión o difusión en el aire y, finalmente, su inhalación por el trabajador. La emisión puede provenir de diferentes operaciones o fuentes. La naturaleza de la sustancia condiciona su peligrosidad. Sus efectos sobre el organismo pueden ser muy diversos, pudiéndose distinguir, entre otros:.

Para evaluar los riesgos, será necesario disponer de información sobre las propiedades peligrosas de las sustancias y cualquier otra información necesaria para realizar dicha evaluación que, en su caso, deba facilitar el proveedor, o que pueda recabarse de este o de cualquier otra fuente de información de fácil acceso. Hay que determinar la magnitud de la exposición del trabajador afectado.[47]​.

Se entiende por atmósfera explosiva la mezcla con el aire, en condiciones atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en la que, tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Para prevenir las explosiones, en los lugares de trabajo, los empresarios han de proporcionar una protección contra ellas, de tipo técnico u organizativo en función del tipo de actividad, para impedir la formación de atmósferas explosivas o, cuando la naturaleza de la actividad no lo permita, evitar la ignición de atmósferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una explosión de forma que se garantice la salud y la seguridad de los trabajadores.

• - Los escapes o liberación, intencionada o no, de vapores, gases, nieblas inflamables o de polvos combustibles que pueda dar lugar a riesgos de explosión deberá ser desviado o evacuado a un lugar seguro. Cuando la atmósfera explosiva contenga varios tipos de gases, vapores, nieblas o polvos combustibles o inflamables, las medidas de protección se ajustarán al mayor riesgo potencial.

• - En caso de escapes de sustancias explosivas, los trabajadores deberán ser alertados mediante la emisión de señales ópticas o acústicas de alarma y desalojados en condiciones de seguridad antes de que se alcancen las condiciones de explosión. Para ello se dispondrán y mantendrán en funcionamiento salidas de emergencia que, en caso de peligro, permitan a los trabajadores abandonar con rapidez y seguridad los lugares amenazados.

• - En caso de que un corte de energía pueda comportar nuevos peligros, hay que disponer de un sistema independiente para mantener el equipo y los sistemas de protección en situación de funcionamiento seguro independientemente del resto de la instalación si efectivamente se produjera un corte de energía.

• - Deberá poder efectuarse la desconexión manual de los aparatos y sistemas de protección incluidos en procesos automáticos que se aparten de las condiciones de funcionamiento previstas, siempre que ello no comprometa la seguridad. La energía almacenada deberá disiparse, al accionar los dispositivos de desconexión de emergencia, de la manera más rápida y segura posible o aislarse de manera que deje de constituir un peligro.[48]​.

• - Directiva 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 1999, relativa a las disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas.[49]​.

El peligro de trabajar manipulando sustancias tóxicas se deriva principalmente del desconocimiento que puedan tener los trabajadores de los riesgos para la salud que tienen muchas sustancias químicas. Las sustancias químicas más nocivas que manipulan los trabajadores son de muy variada composición y de efectos muy diversos sobre la salud.

El Parlamento Europeo aprobó en 2006 un reglamento que establece un sistema de registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias químicas (REACH). Este reglamento obliga a los fabricantes de productos químicos peligrosos a demostrar que las sustancias que están comercializando son seguras para la salud pública y el medio ambiente. El REACH aprobado por el Parlamento Europeo entró en vigor parcialmente el 1 de junio de 2007. La obligación de registro es aplicable a partir del 1 de junio de 2008, pero en el caso de algunas sustancias, que deben ser objeto de un registro previo, se pondrá en marcha un régimen transitorio, que en algunos casos durará hasta el 1 de junio de 2018. No obstante, algunos grupos de sustancias (enumerados en el Reglamento) están exentos de la obligación de registro.[50]​.

Los objetivos generales del reglamento REACH son entre otros los siguientes:.

• - Acabar con la falta de conocimiento sobre la peligrosidad de las sustancias químicas.

• - Proteger a las personas y al medio ambiente de los compuestos peligrosos.

• - Detectar, limitar y, si fuera necesario, hacer desaparecer de la circulación a las sustancias de riesgo.

• - Transferir la responsabilidad sobre las sustancias de las autoridades a los productores químicos.

• - Permitir la entrada de sustancias en el mercado sólo si existe información específica disponible.

• - Asegurar que existe información adecuada sobre todas las sustancias químicas y que esa información es transferida a todos los trabajadores que van a estar en contacto con ella.

• - Fomentar la innovación para conseguir nuevas sustancias más seguras.

• - Simplificar la reglamentación sobre productos químicos.[50]​.

Para que las mediciones de toxicidad en los puestos de trabajo resulten fiables requieren instrumentos de buena calidad, una configuración normalizada de la distribución de los instrumentos en el lugar de trabajo y una descripción precisa de este último, incluyendo aspectos como la ventilación y las tareas realizadas durante las mediciones. Cada Estado miembro de la UE tiene su propio procedimiento para llevar a cabo estas mediciones. Actualmente, el Comité Europeo de Normalización (CEN) está elaborando una norma para evaluar la exposición en el lugar de trabajo.[51]​.

Normativa básica.

• - Accidentes graves frecuentes en la manipulación de sustancias peligrosas. Medidas básicas de prevención.[52]​.

• - climatización.

• - aspecto general del centro de trabajo.

• - contaminantes biológicos.

• - contaminantes químicos.

• - distancia al centro de trabajo.

• - iluminación.

• - radiaciones.

• - ruidos.

• - ventilación industrial "Ventilación (arquitectura)").

Las condiciones ambientales pueden resultar nocivas tanto para la salud física como para la salud psíquica en función de una serie de perturbaciones, algunas de las cuales son de una gran agresividad, como son las derivadas de la presencia en el medio ambiente de trabajo de agentes químicos, físicos o biológicos que pueden entrar en contacto con las personas que trabajan y afectar negativamente a la salud de las mismas; estas condiciones son las que se conocen como riesgo higiénico").

Hay condiciones de trabajo cuya presencia puede provocar sensaciones negativas que también han de ser consideradas y, en la medida de lo posible, corregidas. En este apartado cabe citar, por ejemplo, el aspecto general que tenga el centro de trabajo, la distancia que exista desde el domicilio del trabajador hasta el centro de trabajo, el entorno donde esté ubicado el centro de trabajo, los problemas personales ajenos al trabajo que pueda tener el trabajador, la ubicación geográfica que tenga la empresa e incluso la valoración social de la empresa. Si estas condiciones son desfavorables para los trabajadores, los trabajadores pueden sentir malestar que les incite al menos a intentar cambiar de empresa.[53]​.

El aspecto general de un centro de trabajo viene definido por la seguridad estructural que ofrezcan sus edificios, es decir, ausencia de riesgos de desprendimientos o hundimientos por ser excesivamente antiguos o estar sobrecargados; no estar afectado por el síndrome del edificio enfermo; ausencia de riesgos medioambientales tanto con emisión de contaminantes a la atmósfera como contaminación de aguas o tierras por residuos o emisiones en los desagües; control de los riesgos físicos que puedan sufrir los trabajadores en sus puestos de trabajo donde estén dotados de sus equipos de protección individual (EPI); señalización adecuada de los accesos al centro de trabajo; luminosidad y cuidado del entorno y tener señalizados y organizados planes de evacuación rápidos y seguros.[54]​.

Las condiciones de trabajo climáticas son la temperatura y la humedad en las que se desarrolla un trabajo. El trabajo físico") genera calor en el cuerpo. Para regularlo, el organismo humano posee un sistema que permite mantener una temperatura corporal constante en torno a los 37 °C. La regulación térmica y sensación de confort térmico depende del calor producido por el cuerpo y de los intercambios con el medio ambiente. Todo ello está en función de:.

• - actividad física que se desarrolle;.

• - clase de vestimenta;.

• - humedad del ambiente;.

• - temperatura del ambiente.

Malas condiciones termohigrométricas pueden ocasionar efectos negativos en la salud que variarán en función de las características de cada persona y su capacidad de aclimatación, así podemos encontrar resfriados, congelación, deshidratación, golpes de calor y aumento de la fatiga, lo que puede incidir en la aparición de accidentes.

Ergonomía y psicosociología aplicada

El entorno de exigencia elevada y competitividad, así como las condiciones precarias en las que se desenvuelven muchos trabajadores, están ocasionando una aparición creciente de trastornos psicológicos. Específicamente, los elementos que pueden ocasionar estos trastornos son los siguientes:.

• - acoso laboral.

• - precariedad laboral.

• - síndrome de agotamiento por exceso de trabajo (burn-out) "Burnout (síndrome)").

• - trabajo con esfuerzo mental.

• - trabajo estresante.

• - trabajo monótono y rutinario.

Se denomina precariedad ocupacional") a la situación que viven las personas trabajadoras que, por unas razones u otras sufren unas condiciones de trabajo por debajo del límite considerado como normal. La precariedad ocupacional tiene especial incidencia cuando los ingresos económicos que se perciben por el trabajo no cubren las necesidades básicas de una persona, ya que es la economía el factor con el que se cuenta para cubrir las necesidades de la gente.[71]​.

• - La temporalidad de los contratos de trabajo es uno de los factores que más contribuyen a la precariedad ocupacional. Otra percepción de precariedad es la retribución salarial que se obtenga por el trabajo realizado y que muchas veces resulta insuficiente para cubrir las necesidades mínimas vitales que permitan a una persona poder vivir de forma autónoma. La jornada de trabajo que se tenga y el calendario anual ocupacional también puede ser percibido como síntoma de precariedad cuando muchas personas tienen que trabajar a tiempo parcial diario lo que les impide lograr la retribución necesaria o tener en cambio que trabajar jornadas de trabajo muy superior a la legal para poder conseguir el salario necesario como consecuencia de tener un sueldo muy bajo. También se considera precariedad la que sufren aquellos trabajadores que no son dados de alta en la seguridad social y por tanto carecen de las prestaciones que les da derecho a quienes están protegidos por la Seguridad Social.

La precariedad ocupacional puede producir un aumento del sufrimiento psicológico y un empeoramiento de la salud y calidad de vida de las personas que dependen del trabajo o de la carencia del mismo. La incertidumbre sobre el futuro, que presenta el trabajo precario altera el comportamiento social del individuo, porque aumenta las dificultades para conformar y afianzar identidades individuales y colectivas en torno al trabajo. Las estadísticas de siniestralidad laboral indican que la incidencia de accidentes de trabajo es más alta entre la población con trabajo precario que las que tienen empleo estable, por desconocimiento y aplicación de las normas de seguridad de los trabajadores precarios y la realización a cargo de éstos de las actividades más nocivas y peligrosas.

La precariedad ocupacional") es un conjunto que incluye inactividad, desempleo, eventualidad, empleo forzoso a tiempo parcial, economía sumergida que afectan más a las mujeres que a los varones, a los jóvenes en mayor medida que a los mayores, e inciden más en unas regiones que en otras. Asimismo, hay que destacar la grave situación de algunos colectivos como los parados de larga duración mayores de 40 años, las minorías étnicas o de inmigrantes y las personas con discapacidad.[72]​.

Según el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención de Riesgos Laborales,[79]​ se entenderá por servicio de prevención propio el conjunto de medios humanos y materiales de la empresa necesarios para la realización de las actividades de prevención, y por servicio de prevención ajeno el prestado por una entidad especializada que concierte con la empresa la realización de actividades de prevención, el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgos o ambas actuaciones conjuntamente. Los servicios de prevención tendrán carácter interdisciplinario, entendiendo como tal la conjunción coordinada de dos o más disciplinas técnicas o científicas en materia de prevención de riesgos laborales (Medicina del Trabajo, Seguridad en el trabajo, Higiene Industrial, y Ergonomía y Psicosociología).[80]​.

Equipamiento sanitario

De acuerdo con el Real Decreto 843/2011, de 17 de junio, por el que se establecen los criterios básicos sobre la organización de recursos para desarrollar la actividad sanitaria de los servicios de prevención,[81]​ el equipamiento sanitario básico del servicio sanitario en las instalaciones fijas del servicio de prevención será el siguiente:.

• - audiómetro "Audímetro (sonido)") y cabina audiométrica homologados, en todos los servicios de prevención ajenos; en el caso de los servicios de prevención propios, únicamente en el caso de que en las empresas a las que dan servicio haya exposición a ruido;.

• - botiquín de medicación, material y equipo suficiente para atender urgencias y primeros auxilios;.

• - camilla de exploración;.

• - contenedores de residuos sanitarios;.

• - electrocardiógrafo;.

• - equipo de radiodiagnóstico: propio o concertado;.

• - equipo para control visión homologado;.

• - esfigmomanómetro;.

• - espirómetro o neumotacógrafo homologados;.

• - fonendoscopio;.

• - laboratorio: propio o concertado;.

• - linterna o fuente de luz externa;.

• - martillo de reflejos;.

• - negatoscopio");.

• - nevera con termómetro de máximas y mínimas;.

• - oftalmoscopio;.

• - otoscopio;.

• - peso clínico;.

• - rinoscopio;.

• - talla.

• - Losardo, Ricardo J.; Binvignat-Gutiérrez, O.: Simbología gráfica anatómica en el proceso de comunicación. International Journal of Morphology, 39 (3): 739-742, 2021 [1].

• - Seguridad y salud en el trabajo (OIT).

• - Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo (OIT).

• - Agencia Europea de Seguridad y Salud en el Trabajo Archivado el 16 de mayo de 2013 en Wayback Machine.

• - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales (España).

• - Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) (España).

• - Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (CNSST) (España).

• - Guía Laboral - La prevención de riesgos laborales.

• - Previpedia - Enciclopedia colaborativa de prevención de riesgos laborales.

• - Seguridad y Salud en el Trabajo (SST): Un Enfoque Integral.

• - Where to Find Evidence-Based Information on Occupational Safety and Health?

Contenido

• - El convenio 155 de la OIT; Sobre seguridad y salud de los trabajadores,[9]​ y la Recomendación sobre seguridad y salud de los trabajadores, R164, disponen que deben adoptarse medidas políticas nacionales de seguridad y salud en el trabajo, y estipulan las actuaciones necesarias tanto a nivel nacional como a nivel empresarial para impulsar la seguridad y salud en el trabajo y la mejora del medioambiente.

• - El convenio 161 de la OIT sobre los servicios de salud en el trabajo,[10]​ y sus recomendaciones, disponen la creación de servicios de salud laboral que contribuyan a la implantación de las medidas políticas de seguridad y salud en el trabajo.

• - Principios directivos técnicos y éticos relativos a la vigilancia de la salud de los trabajadores, aprobados por la OIT.[11]​.

Argentina

• - Régimen ocupacional.[12]​.

• - Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

• - Ley 24557 de riesgos del trabajo.[13]​.

México

La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.

En México también existen las Normas o NOM las cuales son regulaciones técnicas en carácter regulatorio por el gobierno de México, estas principalmente están para regular ya sea un productos, procesos y servicios para proteger la seguridad, aunque estas ya fueron mencionadas en la parte superior de este apartado, debemos resaltar la NOM 035, en esta se establecen los factores de riesgos psicosociales en el trabajo, su identificación, análisis y prevención [14]​.

de acuerdo con su campo de aplicación esta aplica en todo el territorio nacional, sin embargo esta norma aplica de acuerdo al número de trabajadores que laboran en el centro de trabajo[15]​.

En grandes rasgos la NOM 035 Busca proteger de manera psicológica al trabajador esto a sucesos o acontecimientos traumáticos severos (Por ejemplo presenciar alguna muerte de algún compañero, presenciar o ser víctima de acoso o amenazas que atenten a la vida plena del trabajador en el centro de trabajo) en los cuales afecten su seguridad, riesgo laboral y principalmente la estancia del trabajador en la empresa después de sufrir este tipo de acontecimientos [15]​.

En seguridad patrimonial la misma naturaleza de esta posición está basada en la protección del recurso humano y activos de la empresa, por ende es un factor importante los planes de prevención, actuación y contención.

El factor humano es imprescindible en cualquier escenario, no obstante debe estar capacitado todo el personal en diversos programa de prevención y protocolos de actuación, para poder concretar todo un programa de gestión de seguridad patrimonial.

Uruguay

La Ley N.º 16.074 declara la obligatoriedad del seguro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Esta ley regula las actividades que se realizan en Uruguay respecto a los accidentes en el trabajo y las enfermedades profesionales, las indemnizaciones y rentas permanentes que se deriven de los mismos, y las obligaciones del sector patronal.[16]​.

Unión Europea

En el ámbito de la Unión Europea, existen los siguientes organismos relacionados con la Seguridad y la Salud en el Trabajo.

• - El Comité Consultivo para la Seguridad, la Higiene y la Protección de la Salud en el Centro de Trabajo").

• - Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo"), con sede en Bilbao (España).

• - Fundación Europea para la Mejora de las Condiciones de Vida y de Trabajo"), con sede en Dublín (Irlanda).

• - La Comisión Internacional de Salud Laboral") (ICOH).

• - La Asociación Internacional de la Seguridad Social") (ISSA)[17]​.

La modificación del Tratado constitutivo de la Comunidad Económica Europea por la llamada Acta Única"), a tenor de cuyo artículo 118 A) los Estados miembros vienen, desde su entrada en vigor, promoviendo la mejora del medio de trabajo para conseguir el objetivo de armonización en el progreso de las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores. Este objetivo se ha visto reforzado en el Tratado de la Unión Europea mediante el procedimiento que en el mismo se contempla para la adopción, a través de Directivas "Directiva (Derecho de la Unión Europea)"), de disposiciones mínimas que habrán de aplicarse progresivamente.

España

Desde 1976, España entra en una nueva etapa de su historia con la instauración de la monarquía, después de haber experimentado diversas formas de gobierno. Este cambio trae consigo un resurgimiento de la confrontación ideológica entre los partidos políticos, y, por supuesto, las diferentes posturas sobre la prevención de riesgos laborales se convierten en parte del debate. El concepto de Salud presenta diversas interpretaciones, además de la que se establece en el Preámbulo del Acta de Constitución de la O.M.S. de 1945. La discusión sobre la pérdida de la salud se centra en las CAUSAS técnicas y los FACTORES personales, hasta que finalmente se reconoce que las causas técnicas son las más relevantes para el avance y la implementación en el ámbito de la prevención.[18]​.

La falta de un criterio claro llevó a que, en agosto de 1976, el anterior PLANHISET se transformara en el Servicio Social de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Dos años después, en 1978, este servicio se integró en el recién creado Ministerio de Sanidad y Seguridad Social. Este organismo debe cumplir con lo establecido en el artículo 40.2 de la Constitución Española de 1978, que señala la obligación de los poderes públicos de promover la Seguridad e Higiene en el Trabajo, alineándose con el derecho a la protección de la salud, que se menciona en el artículo 43 de la misma Constitución.[18]​.

Con la llegada del Partido Socialista al poder a finales de 1982, las funciones de supervisión y asesoramiento preventivo que realizaban los órganos territoriales y provinciales del I.N.S.H.T. a través de los Gabinetes Técnicos Provinciales se redujeron casi por completo. Se eliminaron incluso las visitas a iniciativa de la programación nacional, que habían tenido resultados muy positivos en años anteriores, debido a que la Inspección de Trabajo asumió nuevamente todas las competencias. En cambio, se promovió el desarrollo de programas de investigación sobre métodos y técnicas de seguridad laboral e higiene industrial, así como la evaluación de estadísticas de siniestralidad, estudios sobre centros de trabajo, materias primas y productos que son tóxicos, peligrosos o difíciles de manejar, además de los planes de formación y actualización para los Técnicos de Seguridad e Higiene. Con relación a los Congresos Nacionales, mencionamos el X, que se celebró en Granada en 1984, donde se destacó la necesidad de que los interlocutores sociales participaran en la creación de un Libro Blanco sobre la Prevención de Riesgos Profesionales, el cual nunca se concretó. También se discutió la importancia de mejorar la formación de empresarios y trabajadores para lograr mejores condiciones de seguridad laboral y medio ambiente en el trabajo. El XI Congreso, realizado en Madrid en 1987, fue el último de carácter general convocado durante el siglo , lo que refleja el desconcierto generado por la dispersión en el control de la Seguridad e Higiene del Trabajo a cargo de las comunidades autónomas.[18]​.

En 1985, se establecieron las funciones de las Comisiones Provinciales del Consejo General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Sin embargo, con el paso del tiempo, estas comisiones se volvieron ineficaces, y las voces de las centrales sindicales y organizaciones empresariales que estaban representadas se convirtieron en meras comparsas, carentes de ideas que impulsaran acciones efectivas para abordar la siniestralidad laboral.[18]​.

Se denomina riesgo ocupacional a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño "Daño (Derecho)"). La prevención de riesgos ocupacionales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados de la ocupación "Trabajo (sociología)")[19]​.

Si bien es un ámbito que, por lo menos en España, tiene una historia de más de 100 años, esta denominación ha sido relativamente reciente, a raíz de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales"),[20]​ que desarrolla el artículo 40.2 de la Constitución Española, el cual encomienda a los poderes públicos, como uno de los principios rectores de la política social y económica, velar por la seguridad y salud ocupacional.

En España, por ejemplo, la Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales"), en la exposición de motivos, expone entre otros argumentos los siguientes:.

Maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo

No sólo el empresario que tiene un trabajador queda obligado por la normativa de prevención de riesgos ocupacionales, sino que se suelen establecer también obligaciones que afectan a los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo. Además, los propios trabajadores están obligados a colaborar con las empresas en el desarrollo y aplicación de la prevención de riesgos ocupacionales.[21]​.

Para la evaluación de la magnitud de los riesgos existe un método que basa la estimación del riesgos para cada peligro en la determinación de la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho. De esta forma, en el ámbito de la severidad de los daños, estos se clasifican en ligeramente dañinos (como los daños superficiales y las molestias e irritación), dañinos (como quemaduras, conmociones, fracturas menores, dermatitis, asma, etcétera) y extremadamente dañinos (como amputaciones, fracturas mayores, envenenamientos, cáncer o enfermedades agudas y que acorten severamente la vida).

En cuanto a la probabilidad de que el daño ocurra, se manejan tres categorías: la baja, cuando el daño ocurrirá raras veces; la media, si ocurrirá algunas veces, y la alta, cuando ocurrirá siempre o casi siempre.

El siguiente esquema resume la evaluación de los riesgos ocupacionales en las empresas:[22]​[23]​.

• - Información previa, incluyendo riesgos del sector y datos sobre accidentes y enfermedades profesionales, así como las normas legales y reglamentos sobre la prevención de riesgos ocupacionales.

• - Identificación de todos los peligros relacionados, tanto en el ambiente y las instalaciones generales, como en maquinaria, herramientas, medios de transporte interior, productos químicos, etcétera.

• - Identificación de todos los trabajadores expuestos, tanto personal fijo como subcontratado, autónomo, temporal, etcétera.

• - Valoración global de riesgos: probabilidad y gravedad de los daños potenciales (accidentes, enfermedades, etc.) que pudieran derivarse de los elementos peligrosos identificados.

• - Evaluación específica de ciertos riesgos.

A continuación, se establecen las prioridades preventivas y se define un orden de actuación sobre los riesgos, en función de su gravedad y la cantidad de trabajadores afectados. El orden de prioridad de las medidas preventivas es el siguiente:[22]​[23]​.

• - Combatir los riesgos en su origen.

• - Eliminar los riesgos (sustituir o reemplazar los procesos, insumos, materiales, equipos, herramientas... por otros que entrañen poco o ningún peligro).

• - Reducir aquellos riesgos que no pueden ser eliminados mediante la implantación de los sistemas de control adecuados.

• - Aplicar medidas de protección colectiva antes que individuales.

Las frases de riesgo y seguridad son unas oraciones estandarizadas por la Unión Europea para indicar el manejo básico de las sustancias peligrosas y reducir el riesgo que conlleva su manipulación. Se dividen en dos grupos; las frases R (Riesgo, "Risk" en inglés) y las frases S (Seguridad, "Safety" en inglés) dependiendo de la naturaleza descriptiva de la frase.

• - Lista de frases R.

• - Lista de frases S.

Estas frases difieren de las aplicadas en otros países. Por ello, la Organización de las Naciones Unidas realizó, en el 2002, un sistema mundialmente armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos ("GHS").

A efectos de determinación de las capacidades y aptitudes necesarias para la evaluación de los riesgos y el desarrollo de la actividad preventiva, las funciones a realizar se clasifican en los siguientes grupos:[24]​.

• - Funciones de nivel básico.

• - Funciones de nivel intermedio.

• - Funciones de nivel superior, correspondientes a las especialidades y disciplinas preventivas de medicina del trabajo, seguridad en el trabajo"), higiene industrial, y ergonomía y psicosociología aplicada.

Higiene industrial

La higiene industrial[25]​ conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

La higiene industrial está conformada por un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.

Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo.

Posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que este enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo.

• - Reconocer los agentes del ambiente ocupacional") que pueden causar enfermedad en los trabajadores.

• - Evaluar los agentes del ambiente ocupacional para determinar el grado de riesgo a la salud.

• - Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.

• - Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos.

• - Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.

• - Mantener la salud de los trabajadores.

• - Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.

• - Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores.

• - Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el ambiente ocupacional y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables.

Ergonomía en el trabajo

El diseño ergonómico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de producción, al mismo tiempo que garantizar la satisfacción, la seguridad y salud de los trabajadores.

El diseño ergonómico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las características antropométricas de la población, la adaptación del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrés biomecánico"), entre otros aspectos. Los aspectos organizativos de la tarea también son tenidos en cuenta.

Para diseñar correctamente las condiciones que debe reunir un puesto de trabajo, es necesario tener en cuenta, entre otros, los siguientes factores:.

• - Los riesgos de carácter mecánico que puedan existir.

• - Los riesgos causados por una postura de trabajo incorrecta fruto de un diseño incorrecto de asientos, taburetes y otros elementos.

• - Riesgos relacionados con la actividad del trabajador (por ejemplo, por las posturas de trabajo mantenidas, sobreesfuerzos") o movimientos efectuados durante el trabajo de forma incorrecta o la sobrecarga sufrida de las capacidades de percepción y atención del trabajador).

• - Riesgos relativos a la energía (la electricidad, el aire comprimido, los gases, la temperatura, los agentes químicos, etcétera)[26]​.

El diseño adecuado del puesto de trabajo debe servir para:.

• - Garantizar una correcta disposición del espacio de trabajo.

• - Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad física del trabajador.

• - Evitar movimientos que fuercen los sistemas articulares "Articulación (anatomía)").

• - Evitar los trabajos excesivamente repetitivos").

• - Mejorar el desempeño del trabajador.

• - La salud y la Seguridad en el Trabajo. Los principios básicos de la ergonomía. Organización Internacional del Trabajo.[27]​.

Los siniestros ocupacionales pueden deberse a condiciones ambientales del centro de trabajo, condiciones físicas del trabajo, condiciones del puesto de trabajo y condiciones derivadas del sistema organizativo del trabajo, es deber de todos hacer que estas condiciones adversas se conviertan en siniestros. Cada riesgo laboral lleva conexo un plan preventivo para evitarlo o paliar su gravedad. Un siniestro puede ocasionarse por ignorancia de los riesgos que se corren, por una actuación negligente, es decir, no tomar las precauciones necesarias para ejecutar una tarea o por una actitud temeraria de rechazar los riesgos que están presentes en el área de trabajo.

Consejos básicos

• - Proteger la vista de la radiación ultravioleta.

• - Protegerse del aire acondicionado.

• - Protección de las manos cuando se hace uso de productos químicos.

• - Protección auditiva usando tapones u orejeras auditivas.

• - Protección de la cabeza usando el casco de seguridad.

• - Utilización de ropa adecuada contra el frío.

• - Protección del riesgo solar.

• - Correcto tratamiento de las posibles quemaduras.

• - Plan de actuación en situaciones de emergencia "Emergencia (desastre)").

Con el fin de aminorar y disminuir la incidencia y gravedad de los siniestros ocupacionales, las empresas tienen que disponer en los lugares de trabajo de los siguientes dispositivos:.

• - alumbrado de emergencia.

• - dotaciones y local para primeros auxilios.

• - equipo de protección individual (EPI).

• - limpieza, orden y mantenimiento de los centros de trabajo").

• - protección contra incendios.

• - señalización de seguridad.

• - servicios higiénicos y locales de descanso.

• - vías y salidas de evacuación").

Seguridad en el trabajo

Las tareas que ejecuta un trabajador pueden realizarse en un lugar concreto que pueden ser en el interior de un edificio o en el exterior al aire libre, y también pueden ejecutarse moviéndose de unos lugares a otros. Los lugares de trabajo además de estar situados en instalaciones industriales también pueden estar en hospitales, centros educativos, hoteles, oficinas, locales comerciales, etc. En todos los lugares donde haya un trabajador cualquiera que sea su función debe estar amparado por las leyes de prevención de riesgos ocupacionales que le sean de aplicación.

Asimismo, los trabajadores tendrán que manejar equipos de trabajo compuesto por cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo.

Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo específico para la seguridad o salud de los trabajadores, la utilización de un equipo de trabajo debe realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieren un particular conocimiento por parte de aquellos, el empresario debe adoptar las medidas necesarias para que la utilización de dicho equipo quede reservada a los trabajadores designados para ello. El empresario debe asegurarse de que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilización de los equipos de trabajo, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.[28]​.

Los sobreesfuerzos") son los trabajos físicos que se realizan por encima del esfuerzo normal que una persona pueda desarrollar en una tarea determinada.

Las patologías derivadas de los sobreesfuerzos son la primera causa de enfermedad en los profesionales. Los sobreesfuerzos suponen casi el 30 por ciento de la siniestralidad ocupacional de tipo leve y se eleva al 85% en las enfermedades que padecen los profesionales.[29]​.

Para evitar los trastornos musculoesqueléticos") en los que deriva el sobreesfuerzo, es necesario analizar los riesgos ocupacionales de las condiciones de trabajo, la evaluación de estos riesgos ocupacionales, la formación, la vigilancia de la salud y la prevención de la fatiga.

Las condiciones de trabajo se ven seriamente alteradas cuando se requieren realizar esfuerzos físicos superiores a los límites de actividad normales. Además del esfuerzo físico debe considerarse también como elementos perturbadores el esfuerzo, mental, visual"), auditivo") y emocional.[30]​.

Para evaluar el esfuerzo físico hay que tener en cuenta la naturaleza del esfuerzo, y las posturas que se adoptan en el puesto de trabajo, estar sentado o de pie, y la frecuencia de posiciones incómoda.[31]​.

La mayor parte de los accidentes ocupacionales ocasionados por sobreesfuerzos son lesiones musculares") pueden ser por causadas por golpes, o por causas internas producidas por alteraciones propias del músculo. Estas lesiones se pueden dividir en distensiones"), calambres, contracturas y las más graves, desgarros.[32]​.

• - Manipular cargas pesadas").

• - Trabajar con posturas forzadas.

• - Realizar movimientos repetitivos.

• - Padecer con anterioridad alguna lesión muscular") u ósea en la zona afectada.

• - Reincorporación prematura al puesto de trabajo después de una lesión mal curada.

Para evitar las lesiones por sobreesfuerzo, es necesario tomar las medidas preventivas adecuadas y utilizar los equipos de protección individual necesarios.[33]​.

• - La salud y la seguridad en el trabajo. Los principios básicos de la ergonomía. Organización Internacional del Trabajo.[27]​.

Todas las personas que manipulen cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación en el trabajo están obligadas a cumplir las normas de seguridad que concierna a las máquinas que manipulan. Antes de ordenar la manipulación de una máquina o herramienta peligrosa a un trabajador, se debe proceder a instruirlo bien previamente en el manejo de la máquina.[34]​.

Los riesgos más frecuentes que se derivan de la manipulación de las máquinas-herramientas básicamente son:.

• - contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento;.

• - atrapamiento con los órganos de movimiento de la máquina;.

• - proyección de la pieza o de la herramienta;.

• - dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como refrigerantes.

Por este motivo, los empresarios tendrán que adoptar las medidas necesarias para que las máquinas y equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores. Cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y la salud de los trabajadores durante la utilización de los equipos de trabajo, el empresario tomará las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mínimo.

Las disposiciones mínimas aplicables a la manipulación de máquinas y herramientas están contemplan entre otras cuestiones las siguientes:.

• - Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una señalización adecuada.

• - La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto.

• - Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.

• - Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente por contacto mecánico deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.

• - Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía.[35]​.

Las condiciones de trabajo pueden verse seriamente perturbadas si las dimensiones de los locales de trabajo no permiten que los trabajadores tengan la superficie y el volumen adecuado para que realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonómicas aceptables.

Deben preverse separaciones entre los elementos materiales existentes en el puesto de trabajo. Cuando, por razones inherentes al puesto de trabajo, el espacio libre disponible no permita que el trabajador tenga la libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deberá disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto de trabajo.

Sólo podrán acceder los trabajadores autorizados a las zonas donde la seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de caída, caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos. Asimismo, deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que los trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas.

Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos, deberán estar claramente señalizadas.[36]​.

La necesidad de regular el uso y la señalización de puertas y portones en los lugares de trabajo es la de prevenir ocurran accidentes ocupacionales cuando los trabajadores pasan mercancías o transitan dentro de las naves industriales. Las puertas deben diseñarse y fabricarse según su función y en torno a otros aspectos como, por ejemplo:.

• - La frecuencia de uso: considerando la cantidad de personas que comúnmente usaren la puerta cotidianamente.

• - Anchura adecuada: (por ejemplo para dar paso a una silla de ruedas o vehículos motorizados),.

• - Sentido de apertura: si la puerta debe de abrir hacia un lado solamente (y hacia que lado ha de abrir) o si es de vaivén. Si es de apertura eléctrica o manual.

• - Sistemas de aviso: si la puerta debe tener una ventanilla de aviso.

• - Materiales constitutivos de la puerta: las puertas pueden ser categorizadas de acuerdo con sus propiedades en relación con el tiempo o duración estimada en un incendio ya que unas puertas pueden resistir el paso del fuego menos o más tiempo que otras.[37]​.

Con el fin de evitar accidentes ocupacionales por caídas o resbalamiento"), los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas.

Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente, que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. Deberán protegerse, en particular:.

• - las aberturas en los suelos;.

• - las aberturas en las paredes o en los tabiques, siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas, y las plataformas, muelles o estructuras similares.[38]​.

Los aparatos de manipulación de cargas") en el interior de los establecimientos industriales están compuestos por grúas "Grúa (máquina)"), puentes-grúa, polipastos, montacargas, carretillas elevadoras y las propias cargas que se manipulan.[39]​.

Los riesgos asociados a la manipulación de cargas son los siguientes:.

• - Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga.

• - Caída de objetos desprendidos por rotura de los elementos de sujeción, (ganchos, cuerdas cables...).

• - Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.

• - Caída de personas a distinto nivel.

• - Atrapamiento por o entre objetos móviles de los aparatos de elevación.[40]​.

Los dispositivos de prevención que deben usarse con los elementos de transporte son los siguientes:.

• - Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados deberán adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el trabajador o trabajadores durante el desplazamiento.

• - Deberán preverse medios de fijación de los elementos de transmisión de energía entre equipos de trabajo móviles cuando exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo.

• - Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores deberán estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante las medidas adecuadas.

• - Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que desplacen puedan suponer un riesgo, en las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados en sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización acústica de advertencia.

• - En las máquinas para elevación de cargas deberá figurar una indicación claramente visible de su carga nominal y, en su caso, una placa de carga que estipule la carga nominal de cada configuración de la máquina.

• - Los equipos de trabajo instalados de forma permanente deberán instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o de desvíe involuntariamente de forma peligrosa o, por cualquier otro motivo, golpee a los trabajadores.[41]​.

Se denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por la energía eléctrica. Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:.

• - Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión "Tensión (electricidad)") (contacto eléctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto).

• - Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.

• - Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.

• - Incendios o explosiones originados por la electricidad.

Un contacto eléctrico es la acción de cerrar un circuito eléctrico al unirse dos elementos. Se denomina contacto eléctrico directo al contacto de personas o animales con conductores activos de una instalación eléctrica. Un contacto eléctrico indirecto es un contacto de personas o animales puestos accidentalmente en tensión o un contacto con cualquier parte activa a través de un medio conductor.

La corriente eléctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras, calambres o fibrilación, y efectos tardíos como trastornos mentales. Además puede causar efectos indirectos como caídas, golpes o cortes.

Los principales factores que influyen en el riesgo eléctrico son:[42]​.

• - La intensidad de corriente eléctrica.

• - La duración del contacto eléctrico.

• - La impedancia del contacto eléctrico, que depende fundamentalmente de la humedad, la superficie "Superficie (matemática)") de contacto y la tensión y la frecuencia de la tensión aplicada.

• - La tensión aplicada. En sí misma no es peligrosa pero, si la resistencia es baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada y, por tanto, muy peligrosa. La relación entre la intensidad y la tensión no es lineal debido al hecho de que la impedancia del cuerpo humano varía con la tensión de contacto.

• - Frecuencia de la corriente eléctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensión eléctrica.

• - Trayectoria de la corriente a través del cuerpo. Al atravesar órganos vitales, como el corazón pueden provocarse lesiones muy graves.

Los accidentes causados por la electricidad pueden ser leves, graves e incluso mortales. En caso de muerte del accidentado, recibe el nombre de electrocución.

En el mundo ocupacional los empleadores deberán adoptar las medidas necesarias para que de la utilización o presencia de la energía eléctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.

En función de ello las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo se utilizarán y mantendrán en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas de protección se controlará periódicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador.

Con ese objetivo de seguridad, los empleadores deberán garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre el riesgo eléctrico, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.

Los trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con riesgo de incendio o explosión se realizarán siguiendo un procedimiento que reduzca al mínimo estos riesgos; para ello se limitará y controlará, en lo posible, la presencia de sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitará la aparición de focos de ignición, en particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una atmósfera explosiva. En tal caso queda prohibida la realización de trabajos u operaciones (cambio de lámparas, fusibles, etc.) en tensión, salvo si se efectúan en instalaciones y con equipos concebidos para operar en esas condiciones, que cumplan la normativa específica aplicable.[43]​.

Se llaman vibraciones a las oscilaciones de partículas alrededor de un punto en un medio físico equilibrado cualquiera y se pueden producir por efecto del propio funcionamiento de una máquina o un equipo.[44]​.

A efectos de las condiciones de trabajo existen dos tipos de vibraciones nocivas:.

1. • Las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo que es una vibración mecánica que, cuando se transmite al sistema humano de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, problemas vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos o musculares.

2. • Las vibraciones transmitidas al cuerpo entero: que es un tipo de vibración mecánica que, cuando se transmite a todo el cuerpo, conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, lumbalgias y lesiones de la columna vertebral.[45]​.

Medidas preventivas para reducir los efectos nocivos de las vibraciones mecánicas.

• - Establecer otros métodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exponerse a vibraciones mecánicas.

• - Elegir un equipo de trabajo adecuado, bien diseñado desde el punto de vista ergonómico y generador del menor nivel de vibraciones posible, habida cuenta del trabajo al que está destinado.

• - Elegir el equipo de protección individual adecuado (EPI) al trabajo que se esté realizando con el fin de reducir los riesgos de lesión por vibraciones, por ejemplo, asientos, amortiguadores u otros sistemas que atenúen eficazmente las vibraciones transmitidas al cuerpo entero y asas, mangos o cubiertas que reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo.

• - Establecer programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo, del lugar de trabajo y de los puestos de trabajo.

• - Información y formar adecuadamente a los trabajadores sobre el manejo correcto y en forma segura del equipo de trabajo, para así reducir al mínimo la exposición a vibraciones mecánicas.

• - Reducir al máximo la duración e intensidad de la exposición.

• - Tomar medidas necesarias para proteger del frío y de la humedad a los trabajadores expuestos, incluyendo el suministro de ropa adecuada.

Entrar en contacto con emisión de gases, vapores, líquidos o polvo es un proceso bastante generalizado en máquinas y aparatos fijos y portátiles que manipulan los trabajadores.

En general, la emisión de la sustancia supone su posterior dispersión o difusión en el aire y, finalmente, su inhalación por el trabajador. La emisión puede provenir de diferentes operaciones o fuentes. La naturaleza de la sustancia condiciona su peligrosidad. Sus efectos sobre el organismo pueden ser muy diversos, pudiéndose distinguir, entre otros:.

Para evaluar los riesgos, será necesario disponer de información sobre las propiedades peligrosas de las sustancias y cualquier otra información necesaria para realizar dicha evaluación que, en su caso, deba facilitar el proveedor, o que pueda recabarse de este o de cualquier otra fuente de información de fácil acceso. Hay que determinar la magnitud de la exposición del trabajador afectado.[47]​.

Se entiende por atmósfera explosiva la mezcla con el aire, en condiciones atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en la que, tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Para prevenir las explosiones, en los lugares de trabajo, los empresarios han de proporcionar una protección contra ellas, de tipo técnico u organizativo en función del tipo de actividad, para impedir la formación de atmósferas explosivas o, cuando la naturaleza de la actividad no lo permita, evitar la ignición de atmósferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una explosión de forma que se garantice la salud y la seguridad de los trabajadores.

• - Los escapes o liberación, intencionada o no, de vapores, gases, nieblas inflamables o de polvos combustibles que pueda dar lugar a riesgos de explosión deberá ser desviado o evacuado a un lugar seguro. Cuando la atmósfera explosiva contenga varios tipos de gases, vapores, nieblas o polvos combustibles o inflamables, las medidas de protección se ajustarán al mayor riesgo potencial.

• - En caso de escapes de sustancias explosivas, los trabajadores deberán ser alertados mediante la emisión de señales ópticas o acústicas de alarma y desalojados en condiciones de seguridad antes de que se alcancen las condiciones de explosión. Para ello se dispondrán y mantendrán en funcionamiento salidas de emergencia que, en caso de peligro, permitan a los trabajadores abandonar con rapidez y seguridad los lugares amenazados.

• - En caso de que un corte de energía pueda comportar nuevos peligros, hay que disponer de un sistema independiente para mantener el equipo y los sistemas de protección en situación de funcionamiento seguro independientemente del resto de la instalación si efectivamente se produjera un corte de energía.

• - Deberá poder efectuarse la desconexión manual de los aparatos y sistemas de protección incluidos en procesos automáticos que se aparten de las condiciones de funcionamiento previstas, siempre que ello no comprometa la seguridad. La energía almacenada deberá disiparse, al accionar los dispositivos de desconexión de emergencia, de la manera más rápida y segura posible o aislarse de manera que deje de constituir un peligro.[48]​.

• - Directiva 1999/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 1999, relativa a las disposiciones mínimas para la mejora de la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas.[49]​.

El peligro de trabajar manipulando sustancias tóxicas se deriva principalmente del desconocimiento que puedan tener los trabajadores de los riesgos para la salud que tienen muchas sustancias químicas. Las sustancias químicas más nocivas que manipulan los trabajadores son de muy variada composición y de efectos muy diversos sobre la salud.

El Parlamento Europeo aprobó en 2006 un reglamento que establece un sistema de registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias químicas (REACH). Este reglamento obliga a los fabricantes de productos químicos peligrosos a demostrar que las sustancias que están comercializando son seguras para la salud pública y el medio ambiente. El REACH aprobado por el Parlamento Europeo entró en vigor parcialmente el 1 de junio de 2007. La obligación de registro es aplicable a partir del 1 de junio de 2008, pero en el caso de algunas sustancias, que deben ser objeto de un registro previo, se pondrá en marcha un régimen transitorio, que en algunos casos durará hasta el 1 de junio de 2018. No obstante, algunos grupos de sustancias (enumerados en el Reglamento) están exentos de la obligación de registro.[50]​.

Los objetivos generales del reglamento REACH son entre otros los siguientes:.

• - Acabar con la falta de conocimiento sobre la peligrosidad de las sustancias químicas.

• - Proteger a las personas y al medio ambiente de los compuestos peligrosos.

• - Detectar, limitar y, si fuera necesario, hacer desaparecer de la circulación a las sustancias de riesgo.

• - Transferir la responsabilidad sobre las sustancias de las autoridades a los productores químicos.

• - Permitir la entrada de sustancias en el mercado sólo si existe información específica disponible.

• - Asegurar que existe información adecuada sobre todas las sustancias químicas y que esa información es transferida a todos los trabajadores que van a estar en contacto con ella.

• - Fomentar la innovación para conseguir nuevas sustancias más seguras.

• - Simplificar la reglamentación sobre productos químicos.[50]​.

Para que las mediciones de toxicidad en los puestos de trabajo resulten fiables requieren instrumentos de buena calidad, una configuración normalizada de la distribución de los instrumentos en el lugar de trabajo y una descripción precisa de este último, incluyendo aspectos como la ventilación y las tareas realizadas durante las mediciones. Cada Estado miembro de la UE tiene su propio procedimiento para llevar a cabo estas mediciones. Actualmente, el Comité Europeo de Normalización (CEN) está elaborando una norma para evaluar la exposición en el lugar de trabajo.[51]​.

Normativa básica.

• - Accidentes graves frecuentes en la manipulación de sustancias peligrosas. Medidas básicas de prevención.[52]​.

• - climatización.

• - aspecto general del centro de trabajo.

• - contaminantes biológicos.

• - contaminantes químicos.

• - distancia al centro de trabajo.

• - iluminación.

• - radiaciones.

• - ruidos.

• - ventilación industrial "Ventilación (arquitectura)").

Las condiciones ambientales pueden resultar nocivas tanto para la salud física como para la salud psíquica en función de una serie de perturbaciones, algunas de las cuales son de una gran agresividad, como son las derivadas de la presencia en el medio ambiente de trabajo de agentes químicos, físicos o biológicos que pueden entrar en contacto con las personas que trabajan y afectar negativamente a la salud de las mismas; estas condiciones son las que se conocen como riesgo higiénico").

Hay condiciones de trabajo cuya presencia puede provocar sensaciones negativas que también han de ser consideradas y, en la medida de lo posible, corregidas. En este apartado cabe citar, por ejemplo, el aspecto general que tenga el centro de trabajo, la distancia que exista desde el domicilio del trabajador hasta el centro de trabajo, el entorno donde esté ubicado el centro de trabajo, los problemas personales ajenos al trabajo que pueda tener el trabajador, la ubicación geográfica que tenga la empresa e incluso la valoración social de la empresa. Si estas condiciones son desfavorables para los trabajadores, los trabajadores pueden sentir malestar que les incite al menos a intentar cambiar de empresa.[53]​.

El aspecto general de un centro de trabajo viene definido por la seguridad estructural que ofrezcan sus edificios, es decir, ausencia de riesgos de desprendimientos o hundimientos por ser excesivamente antiguos o estar sobrecargados; no estar afectado por el síndrome del edificio enfermo; ausencia de riesgos medioambientales tanto con emisión de contaminantes a la atmósfera como contaminación de aguas o tierras por residuos o emisiones en los desagües; control de los riesgos físicos que puedan sufrir los trabajadores en sus puestos de trabajo donde estén dotados de sus equipos de protección individual (EPI); señalización adecuada de los accesos al centro de trabajo; luminosidad y cuidado del entorno y tener señalizados y organizados planes de evacuación rápidos y seguros.[54]​.

Las condiciones de trabajo climáticas son la temperatura y la humedad en las que se desarrolla un trabajo. El trabajo físico") genera calor en el cuerpo. Para regularlo, el organismo humano posee un sistema que permite mantener una temperatura corporal constante en torno a los 37 °C. La regulación térmica y sensación de confort térmico depende del calor producido por el cuerpo y de los intercambios con el medio ambiente. Todo ello está en función de:.

• - actividad física que se desarrolle;.

• - clase de vestimenta;.

• - humedad del ambiente;.

• - temperatura del ambiente.

Malas condiciones termohigrométricas pueden ocasionar efectos negativos en la salud que variarán en función de las características de cada persona y su capacidad de aclimatación, así podemos encontrar resfriados, congelación, deshidratación, golpes de calor y aumento de la fatiga, lo que puede incidir en la aparición de accidentes.

Ergonomía y psicosociología aplicada

El entorno de exigencia elevada y competitividad, así como las condiciones precarias en las que se desenvuelven muchos trabajadores, están ocasionando una aparición creciente de trastornos psicológicos. Específicamente, los elementos que pueden ocasionar estos trastornos son los siguientes:.

• - acoso laboral.

• - precariedad laboral.

• - síndrome de agotamiento por exceso de trabajo (burn-out) "Burnout (síndrome)").

• - trabajo con esfuerzo mental.

• - trabajo estresante.

• - trabajo monótono y rutinario.

Se denomina precariedad ocupacional") a la situación que viven las personas trabajadoras que, por unas razones u otras sufren unas condiciones de trabajo por debajo del límite considerado como normal. La precariedad ocupacional tiene especial incidencia cuando los ingresos económicos que se perciben por el trabajo no cubren las necesidades básicas de una persona, ya que es la economía el factor con el que se cuenta para cubrir las necesidades de la gente.[71]​.

• - La temporalidad de los contratos de trabajo es uno de los factores que más contribuyen a la precariedad ocupacional. Otra percepción de precariedad es la retribución salarial que se obtenga por el trabajo realizado y que muchas veces resulta insuficiente para cubrir las necesidades mínimas vitales que permitan a una persona poder vivir de forma autónoma. La jornada de trabajo que se tenga y el calendario anual ocupacional también puede ser percibido como síntoma de precariedad cuando muchas personas tienen que trabajar a tiempo parcial diario lo que les impide lograr la retribución necesaria o tener en cambio que trabajar jornadas de trabajo muy superior a la legal para poder conseguir el salario necesario como consecuencia de tener un sueldo muy bajo. También se considera precariedad la que sufren aquellos trabajadores que no son dados de alta en la seguridad social y por tanto carecen de las prestaciones que les da derecho a quienes están protegidos por la Seguridad Social.

La precariedad ocupacional puede producir un aumento del sufrimiento psicológico y un empeoramiento de la salud y calidad de vida de las personas que dependen del trabajo o de la carencia del mismo. La incertidumbre sobre el futuro, que presenta el trabajo precario altera el comportamiento social del individuo, porque aumenta las dificultades para conformar y afianzar identidades individuales y colectivas en torno al trabajo. Las estadísticas de siniestralidad laboral indican que la incidencia de accidentes de trabajo es más alta entre la población con trabajo precario que las que tienen empleo estable, por desconocimiento y aplicación de las normas de seguridad de los trabajadores precarios y la realización a cargo de éstos de las actividades más nocivas y peligrosas.

La precariedad ocupacional") es un conjunto que incluye inactividad, desempleo, eventualidad, empleo forzoso a tiempo parcial, economía sumergida que afectan más a las mujeres que a los varones, a los jóvenes en mayor medida que a los mayores, e inciden más en unas regiones que en otras. Asimismo, hay que destacar la grave situación de algunos colectivos como los parados de larga duración mayores de 40 años, las minorías étnicas o de inmigrantes y las personas con discapacidad.[72]​.

Según el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención de Riesgos Laborales,[79]​ se entenderá por servicio de prevención propio el conjunto de medios humanos y materiales de la empresa necesarios para la realización de las actividades de prevención, y por servicio de prevención ajeno el prestado por una entidad especializada que concierte con la empresa la realización de actividades de prevención, el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgos o ambas actuaciones conjuntamente. Los servicios de prevención tendrán carácter interdisciplinario, entendiendo como tal la conjunción coordinada de dos o más disciplinas técnicas o científicas en materia de prevención de riesgos laborales (Medicina del Trabajo, Seguridad en el trabajo, Higiene Industrial, y Ergonomía y Psicosociología).[80]​.

Equipamiento sanitario

De acuerdo con el Real Decreto 843/2011, de 17 de junio, por el que se establecen los criterios básicos sobre la organización de recursos para desarrollar la actividad sanitaria de los servicios de prevención,[81]​ el equipamiento sanitario básico del servicio sanitario en las instalaciones fijas del servicio de prevención será el siguiente:.

• - audiómetro "Audímetro (sonido)") y cabina audiométrica homologados, en todos los servicios de prevención ajenos; en el caso de los servicios de prevención propios, únicamente en el caso de que en las empresas a las que dan servicio haya exposición a ruido;.

• - botiquín de medicación, material y equipo suficiente para atender urgencias y primeros auxilios;.

• - camilla de exploración;.

• - contenedores de residuos sanitarios;.

• - electrocardiógrafo;.

• - equipo de radiodiagnóstico: propio o concertado;.

• - equipo para control visión homologado;.

• - esfigmomanómetro;.

• - espirómetro o neumotacógrafo homologados;.

• - fonendoscopio;.

• - laboratorio: propio o concertado;.

• - linterna o fuente de luz externa;.

• - martillo de reflejos;.

• - negatoscopio");.

• - nevera con termómetro de máximas y mínimas;.

• - oftalmoscopio;.

• - otoscopio;.

• - peso clínico;.

• - rinoscopio;.

• - talla.

• - Losardo, Ricardo J.; Binvignat-Gutiérrez, O.: Simbología gráfica anatómica en el proceso de comunicación. International Journal of Morphology, 39 (3): 739-742, 2021 [1].

• - Seguridad y salud en el trabajo (OIT).

• - Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo (OIT).

• - Agencia Europea de Seguridad y Salud en el Trabajo Archivado el 16 de mayo de 2013 en Wayback Machine.

• - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales (España).

• - Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) (España).

• - Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (CNSST) (España).

• - Guía Laboral - La prevención de riesgos laborales.

• - Previpedia - Enciclopedia colaborativa de prevención de riesgos laborales.

• - Seguridad y Salud en el Trabajo (SST): Un Enfoque Integral.

• - Where to Find Evidence-Based Information on Occupational Safety and Health?