Ventilação Cruzada

Ventilação cruzada é aquela em que o ar passa da extremidade mais distante para a extremidade oposta da sala a ser ventilada, levando ou varrendo todas as partículas contaminantes em seu caminho. Estes sistemas podem geralmente ser aplicados em estufas, armazéns, fábricas, etc.; em si, onde se deseja que todo o ar contaminado seja efetivamente extraído. É muito importante considerar locais onde está sendo gerado ar contaminado ao aplicar ventilação cruzada para que os contaminantes fiquem no lado próximo à extração; Desta forma, conseguimos remover os contaminantes de forma imediata, em vez de os transportar de um lado para o outro das instalações.

Ventilação semi-cruzada

Na ventilação semi-cruzada, procura-se um caminho um pouco mais curto através do qual se possa criar uma varredura de ar e levar o ar contaminado, removendo-o o mais rápido possível. Geralmente, para este tipo de ventilação, os exaustores são colocados ao longo de toda a extensão da cumeeira de um telhado de duas águas. Com isso é possível varrer todos os contaminantes para o centro do armazém industrial e removê-los de forma mais eficaz. Esta é uma forma eficaz de extrair calor, odores ou contaminantes que estão sendo gerados em muitos locais da instalação. É muito importante não causar curto-circuito no ar. Esses tipos de erros são causados ​​quando a extração é colocada muito próxima da injeção de ar; Portanto, o ar injetado é extraído imediatamente, obtendo baixa eficiência na renovação do ar.

Ventilação Seletiva

Ventilação seletiva é uma estratégia de projeto bioclimático de edifícios proposta por Givoni, quando o teor de umidade do ar é baixo e se estratégias como ventilação cruzada forem aplicadas, o edifício teria desconforto higrotérmico. Isso ocorre porque uma corrente de ar com baixo teor de umidade na pele produz seu ressecamento com conseqüente desconforto. Nestes casos, a ventilação seletiva aproveita a diferença de entalpia entre o ar diurno e noturno, favorecendo o arrefecimento dos espaços interiores dos edifícios. Isto implica que durante o dia a ventilação das instalações será mínima e estas deverão ser sombreadas (sombreadas), reduzindo ao máximo a incidência de radiação solar direta e difusa. Ao fazer isso, você pode manter o local fresco.

Ventilação de infiltração

Ventilação por infiltração é aquela em que a entrada de ar externo é produzida por fenômenos que não estão sendo controlados, mas que não são tomados como ventilação em si. Estamos falando, por exemplo, das grades nas paredes ou das frestas nas portas e janelas.

Ventilação de Depressão

Ventilação por depressão é aquela em que o ar é renovado através da utilização de dispositivos colocados para esse fim, como ocorre com os aparelhos de ar condicionado em que o ar quente é extraído e substituído por ar frio. Neste tipo de sistema cria-se uma diferença na pressão da atmosfera que faz com que o ar de dentro seja expelido e substituído por ar fresco de fora.

Ventilação em camadas

Na ventilação em camadas, a parte da sala onde são consideradas as pessoas, animais, processos ou elementos a serem ventilados. Este conceito é aplicado no cálculo da altura do recinto e reduz consideravelmente o volume de ar necessário; Consequentemente, produz economia em equipamentos de ventilação, obtendo resultados iguais. Geralmente pode ser aplicado em galpões industriais onde a altura ultrapassa 4,5 metros. Isto significa que pode ser ajustado a quase todos os casos, já que a altura média padrão dos armazéns industriais é de 6 a 7 metros; Portanto, em alguns sistemas de ventilação é altamente recomendável realizar os cálculos apenas na camada onde as pessoas estão localizadas. Um exemplo disso: se você tem um galpão industrial com 14 metros de altura e as pessoas moram apenas nos primeiros 2 metros de altura, podemos acrescentar alguns metros para garantir um bom resultado de ventilação e evitar a necessidade de fazer um projeto com altura de 14 metros, o que resultaria praticamente em uma quantidade excessiva de equipamentos de ventilação e aumentaria os custos em mais de 200 por cento.

Ventilação Geral e Ambiental

Ventilação geral e ambiente consiste em ventilar toda uma área através de um sistema de extração e injeção de ar. Na parte central de ambos os sistemas, é criada uma corrente ou varredura de ar. Este tipo de ventilação é feito utilizando o volume da sala e multiplicando-o por um determinado número de trocas de ar por hora. Em sistemas de ventilação geral, as trocas de ar de hora em hora são usadas para determinar a vazão final necessária para extrair e fornecer ar.

Ventilação localizada e pontual

Neste caso, uma área muito específica está sendo ventilada. Alguns dos exemplos mais comuns são:.

• Coifas industriais: geralmente podem estar envolvidas no processo de galvanização onde são emanados diversos tipos de vapores altamente tóxicos. Na indústria existem muitos processos durante os quais são emanados vapores, fumos, gases, odores e névoas que devem ser capturados com este equipamento.

• Exaustores: estão localizados em todos os lugares, cozinhas econômicas, restaurantes, residências, cantinas industriais, etc. Seu funcionamento baseia-se na captação de vapores, odores e névoas de gordura que são emanadas durante o cozimento, garantindo que os locais estejam livres de todos esses contaminantes, assim como a área de jantar.

• Captadores de fluxo laminar horizontal: Geralmente manuseados em locais onde a extração vertical não pode ser realizada ou onde as partículas de poeira são mais pesadas e fáceis de sugar horizontalmente, como em polimento, esmerilhamento, lixamento, poeiras densas e muito mais. A indústria metalúrgica, entre muitas, é um dos locais que mais os movimenta devido às suas necessidades de captação de recursos.

• Entradas de ar poluído: projetadas de acordo com cada situação particular. Podem ter formatos muito variados; Entre eles estão bocais de sucção, canais de sucção, crescentes, etc. Cada um pode ser utilizado em casos específicos de liberação de contaminantes; Posteriormente, todos são conectados ao sistema de extração de ar principal onde o contaminante passa por um banco de filtros, ciclones e lavadores, obtendo uma purificação adequada do ar.

• Cabines de extração de ar seco ou úmido: podem ser para diversos tipos de contaminantes que são emanados em diferentes processos, como envernizamento, pintura, mistura de ácidos, emanação de gases tóxicos, etc. Nas cabines de extração ou purificação de ar, a vazão necessária é calculada por meio de uma velocidade de captura adequada, que arrastará a partícula contaminada até o ponto de filtração ou purificação e posteriormente para o exterior.

Ventilação Forçada

Ventilação forçada é aquela que se realiza através da criação artificial, por meios mecânicos (extratores, ventiladores, unidades de tratamento de ar ou outros elementos motorizados), de depressões ou sobrepressões em condutas ou áreas de distribuição de ar do edifício.

Ventilação Cruzada

Ventilação cruzada é aquela em que o ar passa da extremidade mais distante para a extremidade oposta da sala a ser ventilada, levando ou varrendo todas as partículas contaminantes em seu caminho. Estes sistemas podem geralmente ser aplicados em estufas, armazéns, fábricas, etc.; em si, onde se deseja que todo o ar contaminado seja efetivamente extraído. É muito importante considerar locais onde está sendo gerado ar contaminado ao aplicar ventilação cruzada para que os contaminantes fiquem no lado próximo à extração; Desta forma, conseguimos remover os contaminantes de forma imediata, em vez de os transportar de um lado para o outro das instalações.

Ventilação semi-cruzada

Na ventilação semi-cruzada, procura-se um caminho um pouco mais curto através do qual se possa criar uma varredura de ar e levar o ar contaminado, removendo-o o mais rápido possível. Geralmente, para este tipo de ventilação, os exaustores são colocados ao longo de toda a extensão da cumeeira de um telhado de duas águas. Com isso é possível varrer todos os contaminantes para o centro do armazém industrial e removê-los de forma mais eficaz. Esta é uma forma eficaz de extrair calor, odores ou contaminantes que estão sendo gerados em muitos locais da instalação. É muito importante não causar curto-circuito no ar. Esses tipos de erros são causados ​​quando a extração é colocada muito próxima da injeção de ar; Portanto, o ar injetado é extraído imediatamente, obtendo baixa eficiência na renovação do ar.

Ventilação Seletiva

Ventilação seletiva é uma estratégia de projeto bioclimático de edifícios proposta por Givoni, quando o teor de umidade do ar é baixo e se estratégias como ventilação cruzada forem aplicadas, o edifício teria desconforto higrotérmico. Isso ocorre porque uma corrente de ar com baixo teor de umidade na pele produz seu ressecamento com conseqüente desconforto. Nestes casos, a ventilação seletiva aproveita a diferença de entalpia entre o ar diurno e noturno, favorecendo o arrefecimento dos espaços interiores dos edifícios. Isto implica que durante o dia a ventilação das instalações será mínima e estas deverão ser sombreadas (sombreadas), reduzindo ao máximo a incidência de radiação solar direta e difusa. Ao fazer isso, você pode manter o local fresco.

Ventilação de infiltração

Ventilação por infiltração é aquela em que a entrada de ar externo é produzida por fenômenos que não estão sendo controlados, mas que não são tomados como ventilação em si. Estamos falando, por exemplo, das grades nas paredes ou das frestas nas portas e janelas.

Ventilação de Depressão

Ventilação por depressão é aquela em que o ar é renovado através da utilização de dispositivos colocados para esse fim, como ocorre com os aparelhos de ar condicionado em que o ar quente é extraído e substituído por ar frio. Neste tipo de sistema cria-se uma diferença na pressão da atmosfera que faz com que o ar de dentro seja expelido e substituído por ar fresco de fora.

Ventilação em camadas

Na ventilação em camadas, a parte da sala onde são consideradas as pessoas, animais, processos ou elementos a serem ventilados. Este conceito é aplicado no cálculo da altura do recinto e reduz consideravelmente o volume de ar necessário; Consequentemente, produz economia em equipamentos de ventilação, obtendo resultados iguais. Geralmente pode ser aplicado em galpões industriais onde a altura ultrapassa 4,5 metros. Isto significa que pode ser ajustado a quase todos os casos, já que a altura média padrão dos armazéns industriais é de 6 a 7 metros; Portanto, em alguns sistemas de ventilação é altamente recomendável realizar os cálculos apenas na camada onde as pessoas estão localizadas. Um exemplo disso: se você tem um galpão industrial com 14 metros de altura e as pessoas moram apenas nos primeiros 2 metros de altura, podemos acrescentar alguns metros para garantir um bom resultado de ventilação e evitar a necessidade de fazer um projeto com altura de 14 metros, o que resultaria praticamente em uma quantidade excessiva de equipamentos de ventilação e aumentaria os custos em mais de 200 por cento.

Ventilação Geral e Ambiental

Ventilação geral e ambiente consiste em ventilar toda uma área através de um sistema de extração e injeção de ar. Na parte central de ambos os sistemas, é criada uma corrente ou varredura de ar. Este tipo de ventilação é feito utilizando o volume da sala e multiplicando-o por um determinado número de trocas de ar por hora. Em sistemas de ventilação geral, as trocas de ar de hora em hora são usadas para determinar a vazão final necessária para extrair e fornecer ar.

Ventilação localizada e pontual

Neste caso, uma área muito específica está sendo ventilada. Alguns dos exemplos mais comuns são:.

• Coifas industriais: geralmente podem estar envolvidas no processo de galvanização onde são emanados diversos tipos de vapores altamente tóxicos. Na indústria existem muitos processos durante os quais são emanados vapores, fumos, gases, odores e névoas que devem ser capturados com este equipamento.

• Exaustores: estão localizados em todos os lugares, cozinhas econômicas, restaurantes, residências, cantinas industriais, etc. Seu funcionamento baseia-se na captação de vapores, odores e névoas de gordura que são emanadas durante o cozimento, garantindo que os locais estejam livres de todos esses contaminantes, assim como a área de jantar.

• Captadores de fluxo laminar horizontal: Geralmente manuseados em locais onde a extração vertical não pode ser realizada ou onde as partículas de poeira são mais pesadas e fáceis de sugar horizontalmente, como em polimento, esmerilhamento, lixamento, poeiras densas e muito mais. A indústria metalúrgica, entre muitas, é um dos locais que mais os movimenta devido às suas necessidades de captação de recursos.

• Entradas de ar poluído: projetadas de acordo com cada situação particular. Podem ter formatos muito variados; Entre eles estão bocais de sucção, canais de sucção, crescentes, etc. Cada um pode ser utilizado em casos específicos de liberação de contaminantes; Posteriormente, todos são conectados ao sistema de extração de ar principal onde o contaminante passa por um banco de filtros, ciclones e lavadores, obtendo uma purificação adequada do ar.

• Cabines de extração de ar seco ou úmido: podem ser para diversos tipos de contaminantes que são emanados em diferentes processos, como envernizamento, pintura, mistura de ácidos, emanação de gases tóxicos, etc. Nas cabines de extração ou purificação de ar, a vazão necessária é calculada por meio de uma velocidade de captura adequada, que arrastará a partícula contaminada até o ponto de filtração ou purificação e posteriormente para o exterior.