The first electrical systems that used insulators were telegraph lines; Directly fixing the cables to the wooden posts gave very poor results, especially when there was humidity.

The first glass insulators used in large quantities had an unthreaded hole. These pieces of glass were placed on a conical wooden pin, which extended vertically upward from the crosshead of the pole (commonly just two insulators to a pole and perhaps one on top of the pole itself). The natural contraction and expansion of the cables attached to these "wireless insulators" caused the insulators to detach from their pins, requiring manual readjustment.

Among the first to produce ceramic insulators were companies in the United Kingdom, with Stiff and Royal Doulton using stoneware from the mid-1840s, Joseph Bourne (later renamed Denby Pottery Company) producing them from about 1860, and Bullers from 1868. Patent number 48,906 was granted to Louis A. Cauvet on July 25, 1865 for a process for producing insulators. with a threaded hole: Pin type insulators still have threaded holes.

The invention of suspension insulators made high voltage power transmission possible. As transmission line voltages reached and exceeded 60,000 volts, the required insulators became very large and heavy, and those manufactured for a safety margin of 88,000 volts were the practical limit for their manufacture and installation. Suspension insulators, on the other hand, can be connected in chains as long as the line voltage requires.

A wide variety of telephone, telegraph and electrical insulators have been manufactured; Some people collect them, both for their historical interest and for the aesthetic quality of many insulator designs and finishes. There is an organization of collectors, the US National Insulator Association, which has more than 9,000 members.[7]​.

El material aislante más importante es el aire. En los aparatos eléctricos también se utilizan diversos aislantes sólidos, líquidos y gas"). En transformadores más pequeños, generadores y motores eléctricos, el aislamiento de las bobinas de alambre consiste en hasta cuatro capas finas de película de barniz polimérico. El alambre magnético") aislado con película permite al fabricante obtener el máximo número de vueltas en el espacio disponible. Los devanados que utilizan conductores más gruesos a menudo se envuelven con cinta aislante suplementaria de fibra de vidrio. Los devanados también pueden impregnarse con barnices aislantes para evitar la corona eléctrica y reducir la vibración del alambre inducida magnéticamente. Los devanados de los grandes transformadores de potencia se siguen aislando principalmente con papel, madera, barniz y aceite mineral; aunque estos materiales se han utilizado durante más de 100 años, siguen ofreciendo un buen equilibrio entre economía y rendimiento adecuado. Las barras colectoras y los disyuntores de los conmutadores "Conmutador (dispositivo)") pueden estar aislados con plástico reforzado con fibra de vidrio, tratado para que tenga una baja propagación de la llama y para evitar el seguimiento de la corriente a través del material.

En los aparatos más antiguos fabricados hasta principios de la década de 1970, pueden encontrarse placas de amianto comprimido; aunque se trata de un aislante adecuado a frecuencias de potencia, la manipulación o reparación del material de amianto puede liberar fibras peligrosas al aire y debe realizarse con precaución. El alambre aislado con amianto de fieltro se utilizó en aplicaciones de alta temperatura y resistentes a partir de la década de 1920. General Electric vendía este tipo de cable con el nombre comercial "Deltabeston".[8]​.

Hasta principios del siglo , los cuadros de distribución en tensión eran de pizarra o mármol. Algunos equipos de alta tensión están diseñados para funcionar dentro de un gas aislante") de alta presión, como el hexafluoruro de azufre. Los materiales aislantes que funcionan bien a potencia y bajas frecuencias pueden ser insatisfactorios a radiofrecuencia, debido al calentamiento por disipación dieléctrica excesiva.

Los cables eléctricos pueden aislarse con polietileno, polietileno reticulado (mediante procesamiento por haz de electrones") o reticulación química), PVC, Kapton, polímeros similares al caucho, papel impregnado de aceite, Teflón, silicona o etileno tetrafluoroetileno modificado (ETFE). Los cables de alimentación de mayor tamaño pueden utilizar polvo inorgánico comprimido"), dependiendo de la aplicación.

Los materiales aislantes flexibles como el PVC (cloruro de polivinilo) se utilizan para aislar el circuito y evitar el contacto humano con un cable "vivo", es decir, con una tensión de 600 voltios o menos. Es probable que se utilicen cada vez más materiales alternativos, ya que la legislación de la UE sobre seguridad y medio ambiente hace que el PVC sea menos económico.

En aparatos eléctricos como motores, generadores y transformadores, se utilizan varios sistemas de aislamiento, clasificados según su temperatura máxima de trabajo recomendada para lograr una vida útil aceptable. Los materiales van desde tipos de papel mejorados hasta compuestos inorgánicos.

Class I and Class II insulation

All portable or handheld electrical appliances are insulated to protect the user from harmful shocks.

Class I insulation requires that the metal body and other exposed metal parts of the appliance be grounded through a ground wire that is grounded "Ground (electricity)") at the main service panel, but only requires basic insulation in the conductors. This equipment requires an additional prong in the plug for grounding.

Class II insulation means the appliance is double insulated. It is used in some appliances such as electric shavers, hair dryers, and portable power tools. Double insulation requires that devices have basic and supplementary insulation, each of which is sufficient to prevent electrical shock. All internal electrically energized components are completely enclosed in an insulated body that prevents any contact with "live" parts. In the EU, all double-insulated appliances are marked with a symbol of two squares, one inside the other.[9]​.

The conductors for high voltage overhead electrical power transmission are bare and insulated by the surrounding air. Conductors for lower voltages in distribution may have some insulation, but are often also bare. Insulating supports are necessary at points where they rest on utility poles or transmission towers. Insulators are also needed at points where the cable enters buildings or electrical devices, such as transformers or circuit breakers, to isolate them from the box. These are often bushings&action=edit&redlink=1 "(Electrical) Bushings (not yet written)"), which are hollow insulators with the conductor inside.

• - Prohibited band.

• - Electrical conductor.

• - Dielectric.

• - Electricity.

• - Jícara (electricity) "Jícara (electricity)").

• - Electric current.

• - Wikimedia Commons hosts a multimedia category on Electrical Insulation.

The first electrical systems that used insulators were telegraph lines; Directly fixing the cables to the wooden posts gave very poor results, especially when there was humidity.

The first glass insulators used in large quantities had an unthreaded hole. These pieces of glass were placed on a conical wooden pin, which extended vertically upward from the crosshead of the pole (commonly just two insulators to a pole and perhaps one on top of the pole itself). The natural contraction and expansion of the cables attached to these "wireless insulators" caused the insulators to detach from their pins, requiring manual readjustment.

Among the first to produce ceramic insulators were companies in the United Kingdom, with Stiff and Royal Doulton using stoneware from the mid-1840s, Joseph Bourne (later renamed Denby Pottery Company) producing them from about 1860, and Bullers from 1868. Patent number 48,906 was granted to Louis A. Cauvet on July 25, 1865 for a process for producing insulators. with a threaded hole: Pin type insulators still have threaded holes.

The invention of suspension insulators made high voltage power transmission possible. As transmission line voltages reached and exceeded 60,000 volts, the required insulators became very large and heavy, and those manufactured for a safety margin of 88,000 volts were the practical limit for their manufacture and installation. Suspension insulators, on the other hand, can be connected in chains as long as the line voltage requires.

A wide variety of telephone, telegraph and electrical insulators have been manufactured; Some people collect them, both for their historical interest and for the aesthetic quality of many insulator designs and finishes. There is an organization of collectors, the US National Insulator Association, which has more than 9,000 members.[7]​.

El material aislante más importante es el aire. En los aparatos eléctricos también se utilizan diversos aislantes sólidos, líquidos y gas"). En transformadores más pequeños, generadores y motores eléctricos, el aislamiento de las bobinas de alambre consiste en hasta cuatro capas finas de película de barniz polimérico. El alambre magnético") aislado con película permite al fabricante obtener el máximo número de vueltas en el espacio disponible. Los devanados que utilizan conductores más gruesos a menudo se envuelven con cinta aislante suplementaria de fibra de vidrio. Los devanados también pueden impregnarse con barnices aislantes para evitar la corona eléctrica y reducir la vibración del alambre inducida magnéticamente. Los devanados de los grandes transformadores de potencia se siguen aislando principalmente con papel, madera, barniz y aceite mineral; aunque estos materiales se han utilizado durante más de 100 años, siguen ofreciendo un buen equilibrio entre economía y rendimiento adecuado. Las barras colectoras y los disyuntores de los conmutadores "Conmutador (dispositivo)") pueden estar aislados con plástico reforzado con fibra de vidrio, tratado para que tenga una baja propagación de la llama y para evitar el seguimiento de la corriente a través del material.

En los aparatos más antiguos fabricados hasta principios de la década de 1970, pueden encontrarse placas de amianto comprimido; aunque se trata de un aislante adecuado a frecuencias de potencia, la manipulación o reparación del material de amianto puede liberar fibras peligrosas al aire y debe realizarse con precaución. El alambre aislado con amianto de fieltro se utilizó en aplicaciones de alta temperatura y resistentes a partir de la década de 1920. General Electric vendía este tipo de cable con el nombre comercial "Deltabeston".[8]​.

Hasta principios del siglo , los cuadros de distribución en tensión eran de pizarra o mármol. Algunos equipos de alta tensión están diseñados para funcionar dentro de un gas aislante") de alta presión, como el hexafluoruro de azufre. Los materiales aislantes que funcionan bien a potencia y bajas frecuencias pueden ser insatisfactorios a radiofrecuencia, debido al calentamiento por disipación dieléctrica excesiva.

Los cables eléctricos pueden aislarse con polietileno, polietileno reticulado (mediante procesamiento por haz de electrones") o reticulación química), PVC, Kapton, polímeros similares al caucho, papel impregnado de aceite, Teflón, silicona o etileno tetrafluoroetileno modificado (ETFE). Los cables de alimentación de mayor tamaño pueden utilizar polvo inorgánico comprimido"), dependiendo de la aplicación.

Los materiales aislantes flexibles como el PVC (cloruro de polivinilo) se utilizan para aislar el circuito y evitar el contacto humano con un cable "vivo", es decir, con una tensión de 600 voltios o menos. Es probable que se utilicen cada vez más materiales alternativos, ya que la legislación de la UE sobre seguridad y medio ambiente hace que el PVC sea menos económico.

En aparatos eléctricos como motores, generadores y transformadores, se utilizan varios sistemas de aislamiento, clasificados según su temperatura máxima de trabajo recomendada para lograr una vida útil aceptable. Los materiales van desde tipos de papel mejorados hasta compuestos inorgánicos.

Class I and Class II insulation

All portable or handheld electrical appliances are insulated to protect the user from harmful shocks.

Class I insulation requires that the metal body and other exposed metal parts of the appliance be grounded through a ground wire that is grounded "Ground (electricity)") at the main service panel, but only requires basic insulation in the conductors. This equipment requires an additional prong in the plug for grounding.

Class II insulation means the appliance is double insulated. It is used in some appliances such as electric shavers, hair dryers, and portable power tools. Double insulation requires that devices have basic and supplementary insulation, each of which is sufficient to prevent electrical shock. All internal electrically energized components are completely enclosed in an insulated body that prevents any contact with "live" parts. In the EU, all double-insulated appliances are marked with a symbol of two squares, one inside the other.[9]​.

The conductors for high voltage overhead electrical power transmission are bare and insulated by the surrounding air. Conductors for lower voltages in distribution may have some insulation, but are often also bare. Insulating supports are necessary at points where they rest on utility poles or transmission towers. Insulators are also needed at points where the cable enters buildings or electrical devices, such as transformers or circuit breakers, to isolate them from the box. These are often bushings&action=edit&redlink=1 "(Electrical) Bushings (not yet written)"), which are hollow insulators with the conductor inside.

• - Prohibited band.

• - Electrical conductor.

• - Dielectric.

• - Electricity.

• - Jícara (electricity) "Jícara (electricity)").

• - Electric current.

• - Wikimedia Commons hosts a multimedia category on Electrical Insulation.