Componentes principais
A funcionalidade principal de um difratômetro depende de vários elementos essenciais de hardware: a fonte de radiação, que gera o feixe incidente; o estágio de amostragem, que posiciona com precisão a amostra; os detectores, que captam a radiação difratada; e a óptica, que condiciona o feixe para interação e resolução ideais. Esses componentes são interconectados para permitir a medição precisa dos padrões de difração, principalmente usando radiação de raios X, nêutrons ou elétrons, embora as configurações variem de acordo com o tipo.[16]
A fonte de radiação é normalmente um tubo de raios X que consiste em um cátodo de filamento aquecido que emite elétrons, acelerado em direção a um ânodo metálico como cobre (Cu), ferro (Fe) ou molibdênio (Mo) para produzir raios X característicos via bremsstrahlung e emissão característica. Os tubos selados operam em correntes de 10 a 100 mA para uso padrão em laboratório, enquanto os tubos anódicos giratórios fornecem fluxo mais alto girando o ânodo para dissipar o calor, permitindo feixes mais brilhantes para aplicações exigentes. Para obter radiação monocromática, como Cu Kα a 1,5406 Å, filtros β como a folha de níquel (Ni) absorvem comprimentos de onda Kβ indesejados e monocromadores - sejam monocristais (por exemplo, grafite) para reflexão de Bragg ou óptica multicamadas - purificam ainda mais o feixe selecionando comprimentos de onda específicos.
O estágio da amostra está centrado em um goniômetro, um conjunto mecânico motorizado que permite o posicionamento angular preciso da amostra para satisfazer as condições de difração.[46] Em configurações avançadas, um berço Euleriano fornece controle multieixo (normalmente quatro ou seis círculos, incluindo rotações χ, φ, ω e 2θ) para orientar cristais únicos ou amostras complexas em três dimensões. Os porta-amostras são adaptados ao formato do material: placas planas ou cavidades para pós para garantir orientação aleatória, tubos capilares para orientação mínima preferencial ou montagens especializadas para filmes finos e monocristais para manter o alinhamento sem deformação.[16]
Os detectores convertem fótons de raios X recebidos em sinais elétricos mensuráveis, quantificando a intensidade e a distribuição espacial para reconstruir padrões de difração.[48] Contadores de cintilação, usando materiais como NaI(Tl) acoplados a tubos fotomultiplicadores, fornecem detecção de pontos com alta eficiência para medições de intensidade escalar, mas requerem varredura.[48] Detectores sensíveis à posição (PSD), muitas vezes contadores proporcionais cheios de gás com ânodos de linha de retardo, capturam perfis lineares (1D) em uma ampla faixa angular (até 120°) simultaneamente, melhorando a velocidade de aquisição de dados e a relação sinal-ruído.[49] Detectores de área, como dispositivos de carga acoplada (CCD) com telas de fósforo ou placas de imagem (por exemplo, tecnologia de armazenamento de fósforo), permitem imagens 2D de cones de Debye ou mapeamento de espaço recíproco completo, essencial para coleta rápida de amostras policristalinas ou monocristalinas.
Os componentes ópticos moldam e colimam o feixe para minimizar divergências, aberrações e ruído de fundo enquanto maximizam o fluxo na amostra. Fendas incidentes e receptoras, ajustáveis em largura (por exemplo, 0,1–1 mm), controlam a divergência e resolução do feixe na geometria de Bragg-Brentano, definindo a área iluminada da amostra. Os colimadores Soller, arranjos de placas paralelas estreitamente espaçadas, limitam a divergência axial a ~0,5°–1°, evitando que a dispersão fora do eixo entre no detector.[50] Espelhos Göbel, óptica parabólica multicamadas (por exemplo, W / Si com espaçamentos d graduados de ~ 2–10 nm), focam a emissão de tubo divergente em um feixe paralelo ou ligeiramente convergente durante a monocromatização, reduzindo erros geométricos em análise de filme fino ou pó.
Princípios Operacionais
A operação de um difratômetro envolve um fluxo de trabalho experimental estruturado começando com a montagem da amostra. Para experimentos de difração de pó, a amostra é normalmente preparada como um pó cristalino fino e prensada em um suporte, como uma placa ou cavidade de fundo zero, para criar uma superfície lisa e plana nivelada com o suporte para minimizar os efeitos de orientação preferidos, garantindo que a superfície seja paralela ao plano do goniômetro. Amostras sólidas ou de filme fino podem ser montadas usando adesivos como fita de carbono em um substrato, garantindo que a superfície esteja paralela ao plano do feixe incidente. Uma vez montado, o porta-amostras é inserido no estágio do goniômetro e as portas do instrumento são fechadas com segurança para engatar travas de segurança.[51][52]
O alinhamento segue a montagem e inclui calibração do ponto zero para corrigir quaisquer desvios nas escalas angulares do goniômetro e do detector. Isto é conseguido através da varredura de um pico de referência ou feixe direto e ajustando a altura da amostra (eixo z) e inclinação (ω) até que a intensidade máxima seja obtida, muitas vezes visando metade do máximo do pico para um posicionamento ideal. A otimização do feixe ajusta colimadores, fendas e monocromadores para equilibrar intensidade e resolução, evitando erros de divergência e maximizando o fluxo na amostra. Componentes principais, como tubo de raios X, goniômetro e detector, são configurados durante esta fase para garantir movimento acoplado θ-2θ preciso.
A aquisição de dados ocorre em modos de varredura selecionados: varredura gradual, onde o goniômetro faz uma pausa em cada posição angular por um tempo de exposição fixo, ou varredura contínua, onde ele se move a uma taxa constante (por exemplo, 1°/min) enquanto o detector integra o sinal sobre o movimento. Os parâmetros típicos incluem uma faixa angular de 5° a 150° 2θ para cobrir reflexões de Bragg comuns, tamanhos de passo de 0,01° a 0,1° 2θ para resolução, balanceamento de velocidade e detalhes, e tempos de exposição de 1 a 10 segundos por passo para obter estatísticas de contagem suficientes sem ruído excessivo. A subtração de fundo é realizada durante ou após a coleta, medindo uma varredura em branco ou ajustando um modelo polinomial à linha de base, removendo contribuições da dispersão do ar, da fluorescência da amostra ou do ruído do instrumento.[53][54][55]
Os protocolos de segurança são essenciais para a operação, dada a radiação ionizante da fonte de raios X. Os instrumentos apresentam gabinetes revestidos de chumbo e blindagem interligada para conter o feixe primário, sendo necessário que os operadores verifiquem as luzes de advertência, os monitores de radiação e as vedações das portas antes de energizar o sistema; pesquisas de vazamento são realizadas após quaisquer modificações. As precauções de alta tensão para o tubo de raios X incluem aumento gradual da tensão (por exemplo, em incrementos de 5-10 kV com pausas) e corrente para 40 kV e 40 mA, respectivamente, para evitar arcos ou riscos elétricos, e todo o pessoal deve usar dosímetros enquanto adere aos princípios ALARA de tempo, distância e minimização de blindagem.[56][51]