Um cabo de aço é um tipo de cabo mecânico formado por um conjunto de fios de aço que formam um único corpo como elemento de trabalho. Esses fios podem ser enrolados em formato de "Hélice (Geometria)" helicoidal em uma ou mais camadas, geralmente em torno de um fio central, formando cabos espirais.
Esses cabos, por sua vez, podem ser enrolados helicoidalmente em torno de um núcleo ou núcleo, formando cabos multifilamentos. Esses cabos podem ser considerados como elementos e também podem ser enrolados helicoidalmente sobre um núcleo, formando cabos de proteção, ou acoplados lado a lado, formando cabos planos. Originalmente, o cabo de aço foi uma invenção do engenheiro alemão Wilhelm Albert.
Recurso fundamental
Diâmetro
Considera-se diâmetro de um cabo a circunferência circunscrita pela seção “Seção (geometria)”) do mesmo, expressa em milímetros (mm).
Quando um novo cabo entra em serviço, as tensões que ele suporta provocam uma diminuição do diâmetro, acompanhada de um aumento do seu comprimento, devido ao assentamento dos diferentes elementos que compõem o cabo. Esta diminuição do diâmetro é tanto maior quanto maior for a proporção de fibra têxtil que o forma.
Composição
Combinando a disposição dos fios e cordões, obtêm-se cabos de composições muito diversas. Aqueles feitos com fios grossos resistem bem ao desgaste por fricção, mas são altamente rígidos e têm pouca resistência à flexão. Cabos compostos por um grande número de fios finos não são muito flexíveis e não são muito resistentes ao atrito e à corrosão.
O núcleo do cabo é o suporte de tamanho e consistência adequados para oferecer suporte firme aos cabos, de modo que, mesmo com carga máxima, os fios do cabo não fiquem frisados entre si.
Geralmente o núcleo dos cabos é feito de fibra têxtil, desde que não sejam trabalhados em ambientes com alto percentual de umidade e altas temperaturas, pois esses fatores diferem com a resistência do núcleo, tornando-o fraco a ponto de poder ser cortado. Para isso são utilizados núcleos metálicos, que não são afetados por estes últimos fatores.
cabos metálicos
Introdução
Em geral
Um cabo de aço é um tipo de cabo mecânico formado por um conjunto de fios de aço que formam um único corpo como elemento de trabalho. Esses fios podem ser enrolados em formato de "Hélice (Geometria)" helicoidal em uma ou mais camadas, geralmente em torno de um fio central, formando cabos espirais.
Esses cabos, por sua vez, podem ser enrolados helicoidalmente em torno de um núcleo ou núcleo, formando cabos multifilamentos. Esses cabos podem ser considerados como elementos e também podem ser enrolados helicoidalmente sobre um núcleo, formando cabos de proteção, ou acoplados lado a lado, formando cabos planos. Originalmente, o cabo de aço foi uma invenção do engenheiro alemão Wilhelm Albert.
Recurso fundamental
Diâmetro
Considera-se diâmetro de um cabo a circunferência circunscrita pela seção “Seção (geometria)”) do mesmo, expressa em milímetros (mm).
Quando um novo cabo entra em serviço, as tensões que ele suporta provocam uma diminuição do diâmetro, acompanhada de um aumento do seu comprimento, devido ao assentamento dos diferentes elementos que compõem o cabo. Esta diminuição do diâmetro é tanto maior quanto maior for a proporção de fibra têxtil que o forma.
Composição
Combinando a disposição dos fios e cordões, obtêm-se cabos de composições muito diversas. Aqueles feitos com fios grossos resistem bem ao desgaste por fricção, mas são altamente rígidos e têm pouca resistência à flexão. Cabos compostos por um grande número de fios finos não são muito flexíveis e não são muito resistentes ao atrito e à corrosão.
O núcleo do cabo é o suporte de tamanho e consistência adequados para oferecer suporte firme aos cabos, de modo que, mesmo com carga máxima, os fios do cabo não fiquem frisados entre si.
A composição de um cabo é expressa por uma notação composta por três algarismos, por exemplo 6x19+1 Seale.
O primeiro indica o número de fios do cabo, o segundo o número de fios em cada fio e o terceiro o número de núcleos têxteis. A palavra Seale indica uma disposição especial dos cordões, que veremos nas aulas de enrolamento.
Se o núcleo do cabo for metálico composto por fios, o último algarismo é substituído por uma notação entre parênteses que indica a composição do referido núcleo. Por exemplo, 6x19+(7x7+0). Quando os cordões ou ramais do cabo forem outros cabos, a segunda figura será substituída pela notação que indica sua composição, também entre parênteses. Por exemplo, 6x(6x7+1)+1.
Enrolamento
Os fios do cordão são colocados em forma de hélice em torno de um fio central, formando uma ou mais camadas.
O passo do cordão é o comprimento que cobre uma volta completa do fio em torno de seu núcleo central. Esta distância é medida paralelamente ao eixo da corda. Nos cabos comuns, as diferentes camadas de fios que compõem os fios têm passos diferentes.
Os cordões, por sua vez, são colocados no cabo em formato de hélice ao redor do núcleo. O passo da hélice que descreve um cordão é o passo do cabo.
Considerando as direções de enrolamento dos fios do cabo e dos fios do cabo, podemos distinguir:
Além disso, estes três grupos podem ser rolados para a direita ou para a esquerda.
Pré-formado
No processo de fabricação de cabos comuns, os fios adotam o formato de uma hélice e ocupam suas respectivas posições graças a uma deformação elástica, que provoca tensões internas nos referidos fios. Devido a essas tensões internas, quando os tirantes são retirados, ou quando um fio se rompe, as pontas tendem a recuperar sua forma reta original.
Nos cabos pré-formados, tanto os fios quanto os cordões sofrem deformação permanente durante o processo de fabricação, adotando o formato de uma hélice de acordo com a posição que irão ocupar no cabo.
Ao suprimir a deformação elástica, são eliminadas as tensões internas que existem nos fios dos cabos não pré-formados e que contribuem para a ruptura dos referidos fios por fadiga.
As principais vantagens dos cabos pré-formados são:.
Material
O fio trefilado utilizado na fabricação dos cabos é obtido a partir de aço Martin Siemens ou aço de forno elétrico. Seu teor de carbono geralmente varia de 0,3% a 0,8%, obtendo-se aços macios, semiduros e duros dentro desta faixa.
O índice de pureza pode variar dependendo das características exigidas; No entanto, estes tipos de aço não podem conter mais de 0,04% de fósforo e 0,04% de enxofre.
Tipos de cabos
Contenido
Los cables también se pueden clasificar según su estructura y características más destacadas en los siguientes grupos.
Cabos ou cordas espirais
Eles também são conhecidos como cabos de enrolamento único, nos quais os fios são colocados em uma ou mais camadas enroladas em forma de hélice em torno de um núcleo. O núcleo geralmente é composto por um único fio.
Se esta construção já for um cabo acabado, os fios das diferentes camadas são enrolados alternadamente para a esquerda e para a direita e então é chamado de cabo espiral.
Quando se trata de um elemento de outro cabo maior, as diferentes camadas de fios são enroladas na mesma direção e então é chamado de cordão.
Em geral, os cabos espirais resistem bem ao desgaste devido ao atrito, pois possuem uma superfície aproximadamente cilíndrica e muito lisa.
Neles, a seção é bem aproveitada, pois se obtém uma considerável capacidade de carga em um diâmetro relativamente pequeno.
Sendo enrolado alternadamente, resiste bem à torção.
Eles também possuem um alto módulo de elasticidade.
Por não serem muito flexíveis, são utilizados principalmente como cabos estáticos; cabos finos são usados para freios e controles de veículos.
Também são utilizados como cabos ferroviários de teleféricos, cabos transportadores para pontes suspensas, cabos guia na extração de mineração, contrapesos em elevadores muito antigos e elevadores de carga. Cabos mais flexíveis com 6 e 8 fios são usados em elevadores e elevadores atuais.
Cabos normais
São formados por cordões cilíndricos enrolados helicoidalmente em torno de um núcleo ou alma que pode ser feito de fibra ou metal.
Os fios desses cabos são feitos de fios de mesmo diâmetro e o número de fios em cada camada aumenta em 6, em progressão aritmética. Como todos os fios têm o mesmo diâmetro, são cabos muito homogêneos.
As torções das diferentes camadas têm todas a mesma direção e são enroladas com o mesmo ângulo de fiação, desta forma os passos das diferentes camadas são diferentes e proporcionais aos diâmetros médios de cada camada.
Como as camadas de fios possuem passos diferentes, quando suportam a pressão os fios se cruzam e se entalham, produzindo tensões de flexão ao dobrar o cabo.
Nestes cabos, a tensão de tração é distribuída uniformemente entre todos os fios, pois são enrolados com o mesmo ângulo de fiação.
O seu campo de aplicação é muito extenso, a sua limitação de utilização se dá pela sua pouca flexibilidade.
Cabos de passo igual
As diferentes camadas de fios que formam seus cordões são ligadas no mesmo passo, razão pela qual os fios dos cordões das diferentes camadas não se cruzam e repousam ao longo de todo o seu comprimento nas ranhuras que se formam entre cada dois fios adjacentes da camada inferior.
Sua aparência externa é igual à dos cabos normais e é necessário observar sua seção para poder diferenciá-los.
As composições mais frequentes são:
Em geral, cabos de passo igual apresentam maior flexibilidade, grande resistência à compressão lateral e elevada carga de ruptura.
Cabos de cordão triangular
Esses cabos são compostos por seis cordas com formato aproximado de um triângulo equilátero.
Cabos anti-rotação
O cabo de aço convencional sob a ação de uma carga gira sobre seu próprio eixo. Este fenômeno se deve ao enrolamento helicoidal dos fios e cordas, e ao sentido de rotação, que é oposto ao sentido de enrolamento do cabo, de modo que o cabo convencional sempre tende a se desenrolar por torção.
Quando a altura de elevação é considerável (dependendo do diâmetro do cabo e outros fatores), este problema começa a tornar-se importante e em sistemas com duas ou mais linhas, é muito provável que os cabos se torçam entre si.
Isto cria uma condição altamente prejudicial para o cabo e perigosa para a segurança das pessoas. Existem instalações que resolvem este problema utilizando cabos de torção direita e esquerda, trabalhando em pares, com a exceção de que em geral os cabos de torção esquerda são fabricados somente sob encomenda.
Na maioria dos casos, porém, a solução é utilizar cabos de aço anti-rotativos. Em resumo, estes cabos são utilizados para levantar cargas não guiadas (que podem girar livremente), com alturas de elevação consideráveis. O projeto e tipo de construção destes cabos baseia-se na composição de elementos cujos torques se equilibram, produzindo um resultado praticamente nulo.
Os desenhos mais utilizados são os chamados multi-fios, entre os quais o mais popular é o 18x7+ 1x7, normalmente chamado de “19x7”. Neste projeto, duas camadas de 6 e 12 cabos respectivamente são compostas em um núcleo de um cabo, sendo todos esses cabos praticamente iguais, com 7 fios cada. O resultado é um cabo com propriedades altamente anti-rotativas, com excelente resistência à tração, flexibilidade média e resistência ao esmagamento. Existem outras construções possíveis, todas baseadas no mesmo princípio. A construção 34x7 é mais flexível e mais eficiente como anti-rotação, embora também seja um pouco menos estável.
Não existem regras precisas para determinar quando usar um cabo anti-giratório. Em primeiro lugar, é aconselhável considerar a experiência obtida com cabos previamente utilizados na mesma instalação ou equipamento. Quando não existe tal experiência, ou em caso de dúvidas, existem alguns diagramas e fórmulas aplicáveis, embora os seus resultados sejam apenas indicativos. As variáveis que influenciam a determinação são:
Recomenda-se não utilizar cabos anti-rotação quando a carga é guiada (impedida de girar) e também é aconselhável ter em mente alguns cuidados específicos adicionais. Por exemplo, devido ao seu design particular, os cabos anti-torção apresentam diferenças marcantes em comparação com os cabos de 6 fios. A forma como se comportam, desgastam e quebram difere das construções convencionais. Isto traz consigo a necessidade de utilizar critérios específicos de manuseio, utilização e inspeção.
Todas as recomendações acima mencionadas para o manuseio de qualquer cabo devem ser consideradas, com especial atenção ao fato de que o cabo antirrotação deve ser mantido sempre embalado em bobinas e não em rolos.
Cabos de proteção
Eles poderiam ser chamados de cabos-cabos, pois são constituídos por vários cabos, chamados de ramificações, enrolados helicoidalmente em torno de uma fibra central ou núcleo metálico.
Cabos planos
Os cabos planos, também chamados de tranças de cabos ou cabos de fita, consistem em vários cabos ou ramificações de 4 fios cada, dispostos paralelamente um ao lado do outro e costurados entre si com fios de costura.
Normalmente os ramos são dispostos em número par e escolhidos de forma que seus enrolamentos girem alternadamente para a direita e para a esquerda.
Os cabos planos podem ser costurados com costuras simples ou duplas.
Cabos semifechados e fechados
São cabos de fio simples, geralmente constituídos por várias camadas de fios redondos cobertos por uma ou mais camadas de fio moldado.
Quando o perfil dos fios da última camada é em forma de X, eles são colocados alternadamente com fios redondos e o cabo é denominado semifechado.
Quando o perfil dos fios é em Z, eles são todos iguais e se encaixam, sendo chamado de cabo fechado.
Tal como nos cabos espirais, as camadas de fios dos cabos fechados são trançadas alternadamente à direita e à esquerda, a fim de reduzir a sua reação à torção.
Encontre mais "cabos metálicos" nos seguintes países:
Geralmente o núcleo dos cabos é feito de fibra têxtil, desde que não sejam trabalhados em ambientes com alto percentual de umidade e altas temperaturas, pois esses fatores diferem com a resistência do núcleo, tornando-o fraco a ponto de poder ser cortado. Para isso são utilizados núcleos metálicos, que não são afetados por estes últimos fatores.
A composição de um cabo é expressa por uma notação composta por três algarismos, por exemplo 6x19+1 Seale.
O primeiro indica o número de fios do cabo, o segundo o número de fios em cada fio e o terceiro o número de núcleos têxteis. A palavra Seale indica uma disposição especial dos cordões, que veremos nas aulas de enrolamento.
Se o núcleo do cabo for metálico composto por fios, o último algarismo é substituído por uma notação entre parênteses que indica a composição do referido núcleo. Por exemplo, 6x19+(7x7+0). Quando os cordões ou ramais do cabo forem outros cabos, a segunda figura será substituída pela notação que indica sua composição, também entre parênteses. Por exemplo, 6x(6x7+1)+1.
Enrolamento
Os fios do cordão são colocados em forma de hélice em torno de um fio central, formando uma ou mais camadas.
O passo do cordão é o comprimento que cobre uma volta completa do fio em torno de seu núcleo central. Esta distância é medida paralelamente ao eixo da corda. Nos cabos comuns, as diferentes camadas de fios que compõem os fios têm passos diferentes.
Os cordões, por sua vez, são colocados no cabo em formato de hélice ao redor do núcleo. O passo da hélice que descreve um cordão é o passo do cabo.
Considerando as direções de enrolamento dos fios do cabo e dos fios do cabo, podemos distinguir:
Além disso, estes três grupos podem ser rolados para a direita ou para a esquerda.
Pré-formado
No processo de fabricação de cabos comuns, os fios adotam o formato de uma hélice e ocupam suas respectivas posições graças a uma deformação elástica, que provoca tensões internas nos referidos fios. Devido a essas tensões internas, quando os tirantes são retirados, ou quando um fio se rompe, as pontas tendem a recuperar sua forma reta original.
Nos cabos pré-formados, tanto os fios quanto os cordões sofrem deformação permanente durante o processo de fabricação, adotando o formato de uma hélice de acordo com a posição que irão ocupar no cabo.
Ao suprimir a deformação elástica, são eliminadas as tensões internas que existem nos fios dos cabos não pré-formados e que contribuem para a ruptura dos referidos fios por fadiga.
As principais vantagens dos cabos pré-formados são:.
Material
O fio trefilado utilizado na fabricação dos cabos é obtido a partir de aço Martin Siemens ou aço de forno elétrico. Seu teor de carbono geralmente varia de 0,3% a 0,8%, obtendo-se aços macios, semiduros e duros dentro desta faixa.
O índice de pureza pode variar dependendo das características exigidas; No entanto, estes tipos de aço não podem conter mais de 0,04% de fósforo e 0,04% de enxofre.
Tipos de cabos
Contenido
Los cables también se pueden clasificar según su estructura y características más destacadas en los siguientes grupos.
Cabos ou cordas espirais
Eles também são conhecidos como cabos de enrolamento único, nos quais os fios são colocados em uma ou mais camadas enroladas em forma de hélice em torno de um núcleo. O núcleo geralmente é composto por um único fio.
Se esta construção já for um cabo acabado, os fios das diferentes camadas são enrolados alternadamente para a esquerda e para a direita e então é chamado de cabo espiral.
Quando se trata de um elemento de outro cabo maior, as diferentes camadas de fios são enroladas na mesma direção e então é chamado de cordão.
Em geral, os cabos espirais resistem bem ao desgaste devido ao atrito, pois possuem uma superfície aproximadamente cilíndrica e muito lisa.
Neles, a seção é bem aproveitada, pois se obtém uma considerável capacidade de carga em um diâmetro relativamente pequeno.
Sendo enrolado alternadamente, resiste bem à torção.
Eles também possuem um alto módulo de elasticidade.
Por não serem muito flexíveis, são utilizados principalmente como cabos estáticos; cabos finos são usados para freios e controles de veículos.
Também são utilizados como cabos ferroviários de teleféricos, cabos transportadores para pontes suspensas, cabos guia na extração de mineração, contrapesos em elevadores muito antigos e elevadores de carga. Cabos mais flexíveis com 6 e 8 fios são usados em elevadores e elevadores atuais.
Cabos normais
São formados por cordões cilíndricos enrolados helicoidalmente em torno de um núcleo ou alma que pode ser feito de fibra ou metal.
Os fios desses cabos são feitos de fios de mesmo diâmetro e o número de fios em cada camada aumenta em 6, em progressão aritmética. Como todos os fios têm o mesmo diâmetro, são cabos muito homogêneos.
As torções das diferentes camadas têm todas a mesma direção e são enroladas com o mesmo ângulo de fiação, desta forma os passos das diferentes camadas são diferentes e proporcionais aos diâmetros médios de cada camada.
Como as camadas de fios possuem passos diferentes, quando suportam a pressão os fios se cruzam e se entalham, produzindo tensões de flexão ao dobrar o cabo.
Nestes cabos, a tensão de tração é distribuída uniformemente entre todos os fios, pois são enrolados com o mesmo ângulo de fiação.
O seu campo de aplicação é muito extenso, a sua limitação de utilização se dá pela sua pouca flexibilidade.
Cabos de passo igual
As diferentes camadas de fios que formam seus cordões são ligadas no mesmo passo, razão pela qual os fios dos cordões das diferentes camadas não se cruzam e repousam ao longo de todo o seu comprimento nas ranhuras que se formam entre cada dois fios adjacentes da camada inferior.
Sua aparência externa é igual à dos cabos normais e é necessário observar sua seção para poder diferenciá-los.
As composições mais frequentes são:
Em geral, cabos de passo igual apresentam maior flexibilidade, grande resistência à compressão lateral e elevada carga de ruptura.
Cabos de cordão triangular
Esses cabos são compostos por seis cordas com formato aproximado de um triângulo equilátero.
Cabos anti-rotação
O cabo de aço convencional sob a ação de uma carga gira sobre seu próprio eixo. Este fenômeno se deve ao enrolamento helicoidal dos fios e cordas, e ao sentido de rotação, que é oposto ao sentido de enrolamento do cabo, de modo que o cabo convencional sempre tende a se desenrolar por torção.
Quando a altura de elevação é considerável (dependendo do diâmetro do cabo e outros fatores), este problema começa a tornar-se importante e em sistemas com duas ou mais linhas, é muito provável que os cabos se torçam entre si.
Isto cria uma condição altamente prejudicial para o cabo e perigosa para a segurança das pessoas. Existem instalações que resolvem este problema utilizando cabos de torção direita e esquerda, trabalhando em pares, com a exceção de que em geral os cabos de torção esquerda são fabricados somente sob encomenda.
Na maioria dos casos, porém, a solução é utilizar cabos de aço anti-rotativos. Em resumo, estes cabos são utilizados para levantar cargas não guiadas (que podem girar livremente), com alturas de elevação consideráveis. O projeto e tipo de construção destes cabos baseia-se na composição de elementos cujos torques se equilibram, produzindo um resultado praticamente nulo.
Os desenhos mais utilizados são os chamados multi-fios, entre os quais o mais popular é o 18x7+ 1x7, normalmente chamado de “19x7”. Neste projeto, duas camadas de 6 e 12 cabos respectivamente são compostas em um núcleo de um cabo, sendo todos esses cabos praticamente iguais, com 7 fios cada. O resultado é um cabo com propriedades altamente anti-rotativas, com excelente resistência à tração, flexibilidade média e resistência ao esmagamento. Existem outras construções possíveis, todas baseadas no mesmo princípio. A construção 34x7 é mais flexível e mais eficiente como anti-rotação, embora também seja um pouco menos estável.
Não existem regras precisas para determinar quando usar um cabo anti-giratório. Em primeiro lugar, é aconselhável considerar a experiência obtida com cabos previamente utilizados na mesma instalação ou equipamento. Quando não existe tal experiência, ou em caso de dúvidas, existem alguns diagramas e fórmulas aplicáveis, embora os seus resultados sejam apenas indicativos. As variáveis que influenciam a determinação são:
Recomenda-se não utilizar cabos anti-rotação quando a carga é guiada (impedida de girar) e também é aconselhável ter em mente alguns cuidados específicos adicionais. Por exemplo, devido ao seu design particular, os cabos anti-torção apresentam diferenças marcantes em comparação com os cabos de 6 fios. A forma como se comportam, desgastam e quebram difere das construções convencionais. Isto traz consigo a necessidade de utilizar critérios específicos de manuseio, utilização e inspeção.
Todas as recomendações acima mencionadas para o manuseio de qualquer cabo devem ser consideradas, com especial atenção ao fato de que o cabo antirrotação deve ser mantido sempre embalado em bobinas e não em rolos.
Cabos de proteção
Eles poderiam ser chamados de cabos-cabos, pois são constituídos por vários cabos, chamados de ramificações, enrolados helicoidalmente em torno de uma fibra central ou núcleo metálico.
Cabos planos
Os cabos planos, também chamados de tranças de cabos ou cabos de fita, consistem em vários cabos ou ramificações de 4 fios cada, dispostos paralelamente um ao lado do outro e costurados entre si com fios de costura.
Normalmente os ramos são dispostos em número par e escolhidos de forma que seus enrolamentos girem alternadamente para a direita e para a esquerda.
Os cabos planos podem ser costurados com costuras simples ou duplas.
Cabos semifechados e fechados
São cabos de fio simples, geralmente constituídos por várias camadas de fios redondos cobertos por uma ou mais camadas de fio moldado.
Quando o perfil dos fios da última camada é em forma de X, eles são colocados alternadamente com fios redondos e o cabo é denominado semifechado.
Quando o perfil dos fios é em Z, eles são todos iguais e se encaixam, sendo chamado de cabo fechado.
Tal como nos cabos espirais, as camadas de fios dos cabos fechados são trançadas alternadamente à direita e à esquerda, a fim de reduzir a sua reação à torção.
Encontre mais "cabos metálicos" nos seguintes países:
Quando for inevitável fazer um rolo, este deve estar devidamente amarrado ou amarrado e, ao desenrolá-lo, o rolo deve ser enrolado verticalmente até que o cabo fique completamente em linha reta no solo. Atenção especial deve ser dada para não torcer o cabo durante o manuseio ou instalação. Todas as extremidades devem ter um, dois ou três amarradores de arame maciço, dependendo do diâmetro, a menos que sejam soldados.
Os cabos de aço anti-rotativos são propensos a formar nós, esmagar e ficar desequilibrados, nas formas características de “colapso do núcleo” e “gaiola de pássaro”. A ênfase deve ser colocada em evitar práticas operacionais que possibilitem chegar a essas situações. Um aspecto fundamental é o método de instalação, pois muitos dos problemas aparecem quando o cabo é recém-instalado. Em geral, aplicam-se as mesmas recomendações dadas para a instalação de qualquer outro cabo, com a adição do seguinte:
Condições do ambiente de instalação e operação:
Para construção 19x7, o diâmetro mínimo do enrolamento deve ser de 30 a 40 vezes o diâmetro do cabo, embora seja fato que muitos equipamentos são fabricados com relações menores.
Em instalações com diâmetros menores é preferível adotar um cabo de construção 34x7 ou verificar minuciosamente se pode ser utilizado um cabo de construção convencional. Os cabos anti-giratórios devem permanecer sempre sob tensão.
Os choques, especialmente se forem repentinos, são prejudiciais ao cabo. Caso não esteja disponível um bloco suficientemente pesado, recomenda-se a utilização de contrapesos adicionais ou esferas de contrapeso, nos casos de linha única.
Nenhuma rotação deve ser induzida na carga. Esta rotação poderia produzir um desequilíbrio nos momentos de torção dos fios das hélices opostas, provocando deformações no cabo.
Uma prática imprudente é colocar giros ou giros na âncora do beco sem saída. A rotação livre do cabo causará resistência reduzida, desequilíbrio de carga e possível desequilíbrio de torque do cabo.
O ângulo de deflexão entre as polias e o tambor não deve ultrapassar 1,5º. É altamente preferível usar tambores ranhurados com a menor quantidade de camadas de cabos.
As extremidades do cabo devem estar firmemente ancoradas com a seção transversal completa e solidamente retida.
O método ideal é com terminais de preenchimento. Se forem utilizados terminais em cunha, é aconselhável soldar as pontas do cabo ou adquirir um com pontas cônicas. As braçadeiras de prensa-cabo, embora amplamente utilizadas, não são o melhor método de fixação.
Os critérios de inspeção do cabo de aço anti-giratório também diferem dos convencionais. Qualquer pequena redução no diâmetro deve ser tratada com muito cuidado.
Os critérios de contagem de fios rompidos também diferem e uma vez atingido o ponto de retirada de serviço, os cabos anti-rotativos deixam menos tempo disponível até a ruptura do que os cabos convencionais.
Quando for inevitável fazer um rolo, este deve estar devidamente amarrado ou amarrado e, ao desenrolá-lo, o rolo deve ser enrolado verticalmente até que o cabo fique completamente em linha reta no solo. Atenção especial deve ser dada para não torcer o cabo durante o manuseio ou instalação. Todas as extremidades devem ter um, dois ou três amarradores de arame maciço, dependendo do diâmetro, a menos que sejam soldados.
Os cabos de aço anti-rotativos são propensos a formar nós, esmagar e ficar desequilibrados, nas formas características de “colapso do núcleo” e “gaiola de pássaro”. A ênfase deve ser colocada em evitar práticas operacionais que possibilitem chegar a essas situações. Um aspecto fundamental é o método de instalação, pois muitos dos problemas aparecem quando o cabo é recém-instalado. Em geral, aplicam-se as mesmas recomendações dadas para a instalação de qualquer outro cabo, com a adição do seguinte:
Condições do ambiente de instalação e operação:
Para construção 19x7, o diâmetro mínimo do enrolamento deve ser de 30 a 40 vezes o diâmetro do cabo, embora seja fato que muitos equipamentos são fabricados com relações menores.
Em instalações com diâmetros menores é preferível adotar um cabo de construção 34x7 ou verificar minuciosamente se pode ser utilizado um cabo de construção convencional. Os cabos anti-giratórios devem permanecer sempre sob tensão.
Os choques, especialmente se forem repentinos, são prejudiciais ao cabo. Caso não esteja disponível um bloco suficientemente pesado, recomenda-se a utilização de contrapesos adicionais ou esferas de contrapeso, nos casos de linha única.
Nenhuma rotação deve ser induzida na carga. Esta rotação poderia produzir um desequilíbrio nos momentos de torção dos fios das hélices opostas, provocando deformações no cabo.
Uma prática imprudente é colocar giros ou giros na âncora do beco sem saída. A rotação livre do cabo causará resistência reduzida, desequilíbrio de carga e possível desequilíbrio de torque do cabo.
O ângulo de deflexão entre as polias e o tambor não deve ultrapassar 1,5º. É altamente preferível usar tambores ranhurados com a menor quantidade de camadas de cabos.
As extremidades do cabo devem estar firmemente ancoradas com a seção transversal completa e solidamente retida.
O método ideal é com terminais de preenchimento. Se forem utilizados terminais em cunha, é aconselhável soldar as pontas do cabo ou adquirir um com pontas cônicas. As braçadeiras de prensa-cabo, embora amplamente utilizadas, não são o melhor método de fixação.
Os critérios de inspeção do cabo de aço anti-giratório também diferem dos convencionais. Qualquer pequena redução no diâmetro deve ser tratada com muito cuidado.
Os critérios de contagem de fios rompidos também diferem e uma vez atingido o ponto de retirada de serviço, os cabos anti-rotativos deixam menos tempo disponível até a ruptura do que os cabos convencionais.