El alesado es un verdadero torneado interior que es necesario efectuar con medios y máquinas apropiadas. Las máquinas de este tipo adoptan dos formas fundamentales según que las piezas sean livianas o pesadas. En el primer caso, el árbol portaherramienta es fijo y la pieza a trabajar móvil; en el segundo caso, el árbol es móvil y la pieza se dispone en forma fija sobre una bancada. Las máquinas alesadoras, del tipo denominado universal, pueden ejecutar diversos trabajos tales como: agujerear, tornear, filetear y fresar.

Las superficies a alesar, deben permitir el paso del mandril o barra de alesar; en caso contrario es necesario perforar primero y luego proceder al alesado.

Esquema de uma máquina, tipo e movimentos

Uma mandriladora é composta por uma bancada larga (bancada mecânica) sobre a qual é montada uma coluna vertical fixa; Um carro desliza longitudinalmente sobre a bancada, sobre a qual foi colocada uma mesa fixa ou uma placa giratória. A peça a ser trabalhada fica fixada nesta mesa. Ainda na bancada, um suporte auxiliar pode ser fixado em qualquer posição; Sobre ele desliza um apoio estável para o fuso quando a natureza do trabalho assim o exige, como no torneamento interno de cilindros de determinado comprimento. O carro de ferramentas se move verticalmente na montagem principal.

A posição de altura do fuso e o descanso estável são obtidos simultaneamente com uma corrente cinemática adequada. O movimento principal é a rotação e é realizado com diferentes avanços adequados ao material a ser trabalhado e à ferramenta utilizada. A peça colocada sobre a mesa ou prato na altura adequada é posicionada movendo o carro longitudinal e o carro transversal. É possível que a ferramenta execute apenas o movimento de rotação e a peça o movimento de translação.

Geralmente são utilizados em equipamentos de movimentação de solo, rodoviários, de mineração, também em eixos propulsores de barcos e motores fixos de navios para reparo de bancadas de apoio de virabrequins e outros.

[1].

Espátula horizontal

As mandriladoras modernas podem realizar uma série de operações diferentes, furação, alargamento, mandrilamento ou torneamento interno e até fresamento, portanto devem ser consideradas máquinas universais.

O banco grande e robusto tem formato de caixa e possui guias largas para movimentação do carrinho e oferece bases de apoio para cabeçote e montantes auxiliares. O conjunto principal é vazado e possui seção quadrangular, com guias para movimentação vertical do cabeçote, por meio de mecanismos rosca-porca.

O cabeçote é a parte mais importante da máquina, pois sustenta o fuso, comunicando-lhe a rotação e o movimento de avanço. A própria cabeça é uma caixa de câmbio para ambos os movimentos. Na saída, o fuso possui uma placa que permite o faceamento das peças, bem como a cavidade tronco-cônica na qual é possível alojar a broca helicoidal, o alargador e até mesmo a fresa para as operações de trabalho posteriores.

A cabeça também possui uma série de mecanismos que permitem:

Espátula vertical

A mesma condição de universalidade afirmada na mandriladora horizontal também caracteriza esta máquina. Tanto um como outro apresentam-se admiravelmente para executar uma série de operações sucessivas e diferentes, sem alterar a posição da peça, ancorada na mesa.

Isto evita os inevitáveis ​​erros de paralelismo, perpendicularidade e axialidade, o que também leva à redução de custos.

Espátula multiunidades

Serve para reduzir custos e realizar simultaneamente diversas operações sem modificar os dispositivos de montagem na fabricação em grandes séries.

Mandriladoras de precisão usando ferramentas de diamante ou carboneto de tungstênio

Eles caracterizam usinagem de alta precisão. Para que uma máquina responda a estas condições é necessário que a sua construção e concepção técnica sejam tão perfeitas quanto possível, para que o acabamento dos trabalhos executados esteja de acordo com a perfeição exigida pela metalurgia moderna. Esta precisão exige que se consiga a máxima segurança na construção da máquina, que o desgaste devido ao uso continuado seja mínimo, que esteja quase isenta de vibrações e, portanto, tenha uma certa solidez para eliminá-las quase completamente durante a execução do trabalho.

O alargamento é uma operação que pode ser realizada em todas as máquinas que possuem movimentos simultâneos de rotação e avanço. Para realizar esta operação, são utilizados todos os tipos de alargadores acionados mecanicamente.

El alesado es un verdadero torneado interior que es necesario efectuar con medios y máquinas apropiadas. Las máquinas de este tipo adoptan dos formas fundamentales según que las piezas sean livianas o pesadas. En el primer caso, el árbol portaherramienta es fijo y la pieza a trabajar móvil; en el segundo caso, el árbol es móvil y la pieza se dispone en forma fija sobre una bancada. Las máquinas alesadoras, del tipo denominado universal, pueden ejecutar diversos trabajos tales como: agujerear, tornear, filetear y fresar.

Las superficies a alesar, deben permitir el paso del mandril o barra de alesar; en caso contrario es necesario perforar primero y luego proceder al alesado.

Esquema de uma máquina, tipo e movimentos

Uma mandriladora é composta por uma bancada larga (bancada mecânica) sobre a qual é montada uma coluna vertical fixa; Um carro desliza longitudinalmente sobre a bancada, sobre a qual foi colocada uma mesa fixa ou uma placa giratória. A peça a ser trabalhada fica fixada nesta mesa. Ainda na bancada, um suporte auxiliar pode ser fixado em qualquer posição; Sobre ele desliza um apoio estável para o fuso quando a natureza do trabalho assim o exige, como no torneamento interno de cilindros de determinado comprimento. O carro de ferramentas se move verticalmente na montagem principal.

A posição de altura do fuso e o descanso estável são obtidos simultaneamente com uma corrente cinemática adequada. O movimento principal é a rotação e é realizado com diferentes avanços adequados ao material a ser trabalhado e à ferramenta utilizada. A peça colocada sobre a mesa ou prato na altura adequada é posicionada movendo o carro longitudinal e o carro transversal. É possível que a ferramenta execute apenas o movimento de rotação e a peça o movimento de translação.

Geralmente são utilizados em equipamentos de movimentação de solo, rodoviários, de mineração, também em eixos propulsores de barcos e motores fixos de navios para reparo de bancadas de apoio de virabrequins e outros.

[1].

Espátula horizontal

As mandriladoras modernas podem realizar uma série de operações diferentes, furação, alargamento, mandrilamento ou torneamento interno e até fresamento, portanto devem ser consideradas máquinas universais.

O banco grande e robusto tem formato de caixa e possui guias largas para movimentação do carrinho e oferece bases de apoio para cabeçote e montantes auxiliares. O conjunto principal é vazado e possui seção quadrangular, com guias para movimentação vertical do cabeçote, por meio de mecanismos rosca-porca.

O cabeçote é a parte mais importante da máquina, pois sustenta o fuso, comunicando-lhe a rotação e o movimento de avanço. A própria cabeça é uma caixa de câmbio para ambos os movimentos. Na saída, o fuso possui uma placa que permite o faceamento das peças, bem como a cavidade tronco-cônica na qual é possível alojar a broca helicoidal, o alargador e até mesmo a fresa para as operações de trabalho posteriores.

A cabeça também possui uma série de mecanismos que permitem:

Espátula vertical

A mesma condição de universalidade afirmada na mandriladora horizontal também caracteriza esta máquina. Tanto um como outro apresentam-se admiravelmente para executar uma série de operações sucessivas e diferentes, sem alterar a posição da peça, ancorada na mesa.

Isto evita os inevitáveis ​​erros de paralelismo, perpendicularidade e axialidade, o que também leva à redução de custos.

Espátula multiunidades

Serve para reduzir custos e realizar simultaneamente diversas operações sem modificar os dispositivos de montagem na fabricação em grandes séries.

Mandriladoras de precisão usando ferramentas de diamante ou carboneto de tungstênio

Eles caracterizam usinagem de alta precisão. Para que uma máquina responda a estas condições é necessário que a sua construção e concepção técnica sejam tão perfeitas quanto possível, para que o acabamento dos trabalhos executados esteja de acordo com a perfeição exigida pela metalurgia moderna. Esta precisão exige que se consiga a máxima segurança na construção da máquina, que o desgaste devido ao uso continuado seja mínimo, que esteja quase isenta de vibrações e, portanto, tenha uma certa solidez para eliminá-las quase completamente durante a execução do trabalho.

O alargamento é uma operação que pode ser realizada em todas as máquinas que possuem movimentos simultâneos de rotação e avanço. Para realizar esta operação, são utilizados todos os tipos de alargadores acionados mecanicamente.