Automatización de pedidos de materiales
Introducción
Sistema de gestión de almacenes (SGA) es la denominación atribuida a programas informáticos "Programa (computación)") destinados a gestionar la operativa de un almacén.[1][2] Proviene de la traducción del término inglés «WMS» (warehouse management system).[3][4].
También se refiere a la optimización de la gestión de almacenes para incrementar la eficiencia, reducir costos y mejorar la productividad dentro de la cadena de suministro. Entre las prácticas clave se destacan el aprovechamiento máximo del espacio disponible, la automatización de procesos mediante tecnologías avanzadas como robots y sistemas automáticos, así como el manejo eficiente del inventario a través de herramientas como RFID y sistemas de gestión de almacenes (WMS). Asimismo, se subraya la importancia de una organización adecuada del almacén y la capacidad de adaptar los procesos a las demandas cambiantes del negocio, lo que facilita la ejecución de pedidos y mejora la atención al cliente. [5].
Funcionamiento
Los sistemas de gestión de almacenes[6] tienen como principal objetivo mantener los valores de existencias de los artículos y sus posiciones en el almacén de forma correcta y toda la información de los movimientos de los artículos dentro de un almacén, se logra registrando todos los movimientos físicos del almacén para luego consultarlos en la base de datos. El borrado de registros de la base de datos es uno de los principales errores al crear un sistema transaccional como este.
Para evitar errores es conveniente seguir una serie de prácticas:.
Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un sistema informático departamental que se enlaza con el resto de la gestión empresarial o ERP, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERP estándar normalmente no cumplen todas las funcionalidades requeridas o carecen de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de identificación automática (códigos de barras, tags de radiofrecuencia, visores pick to light"), sistemas de picking por voz, etc.) o de manutención automáticas (miniloads"), transelevadores, rotativos, torres de extracción, caminos de rodillos, etc.).
Un SGA posee dos tipos básicos de mecanismos de optimización "Optimización (matemática)"), uno dedicado a optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión de ubicaciones y otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean estos realizados por máquinas o por personas.