O aço inoxidável é um material sólido e não um revestimento especial aplicado ao aço comum para conferir-lhe características "inoxidáveis". Os aços comuns, e mesmo outros metais, são frequentemente revestidos ou “banhados” com metais brancos como o crómio, o níquel ou o zinco para proteger as suas superfícies ou dar-lhes outras características superficiais. Embora estes banhos tenham as suas próprias vantagens e sejam amplamente utilizados, o perigo é que o revestimento possa ser danificado ou deteriorado de alguma forma, o que anularia o seu efeito protector.

A aparência do aço inoxidável pode, no entanto, variar e dependerá de como ele é fabricado e do acabamento superficial.

Os aços inoxidáveis que contêm cromo e níquel equivalente entre 10,5% e 30% são chamados de ferríticos"), pois possuem uma estrutura metalográfica formada por ferrita "Ferrita (ferro)"), e com maiores teores de níquel equivalente, este terá uma composição ferrítica decrescente. Os aços ferríticos são magnéticos (se distinguem por serem atraídos por um ímã). Com percentuais de carbono inferiores a 0,1%, esses aços não são endurecíveis por tratamento térmico. Por outro lado Por outro lado, os aços entre 0,1% e 1% em C são endurecíveis (possuem martensita dura, pois com percentuais menores há muito pouco carbono para atingir o endurecimento). São chamados de aços inoxidáveis "martensíticos", pois possuem em sua estrutura metalográfica, sendo magnéticos, para aços inoxidáveis altamente ligados, aços martensíticos puros (sem mistura com austenítico e ferrítico) com Ni equivalente inferior a 18% (0% Cr equivalente) a "13%". Equivalente de Cr e 7% de equivalente de Ni", e até 8% de equivalente de Cr e 0% de equivalente de Ni (isso pode ser facilmente seguido no diagrama Schaeffler de equivalentes de Cr-Ni).

O aço inoxidável 3Cr13 é uma variante utilizada em diversas aplicações devido ao seu equilíbrio entre dureza e resistência à corrosão.[20]​.

Os aços inoxidáveis ​​que contêm:.

São chamados de aços austeníticos, pois possuem uma estrutura formada basicamente por austenita à temperatura ambiente (o níquel é um elemento “gamagênio” que estabiliza o campo austenítico). Eles não são magnéticos.

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos podem ser endurecidos por deformação, fazendo com que sua estrutura metalográfica contenha martensita (o carbono metaestável estabilizado na forma de ferro gama é transformado na forma estável de ferro alfa e martensita, uma vez que o carbono é menos solúvel na matriz de ferro alfa, e expele o C). Tornam-se parcialmente magnéticos (na medida em que a percentagem de carbono foi convertida em martensita), o que em alguns casos dificulta o trabalho em aparelhos elétricos.

Existem também aços duplex (20% < Cr < 30%), (5% < Ni < 8%), (C < 0,03%), não endurecíveis por tratamento térmico, muito resistentes à corrosão por pite e com bom comportamento sob tensão. Estrutura de ferrita e austenita.

Uma pequena porcentagem de molibdênio pode ser adicionada a todos os aços inoxidáveis ​​para melhorar sua resistência à corrosão por cloretos e outras propriedades.

Ligas de aço inoxidável comerciais mais comuns:

A forma original do aço inoxidável ainda é amplamente utilizada, os engenheiros agora têm muitas opções quando se trata de diferentes tipos. Eles são classificados em diferentes “famílias” metalúrgicas:

Esta distribuição de famílias metalúrgicas pode ser facilmente reconhecida através do Diagrama de Schaeffler (Diagrama para aços inoxidáveis ​​altamente ligados de Cromo e Níquel equivalente, ou diagrama Cr-Ni equivalente).

Cada tipo de aço inoxidável possui suas características mecânicas e físicas e será fabricado de acordo com as normas nacionais ou internacionais estabelecidas.

O aço inoxidável é classificado em cinco famílias diferentes, sendo quatro que correspondem a estruturas cristalinas particulares como: austetina, ferrita, martensita e duplex. E quanto ao quinto, são ligas endurecidas pela precipitação alterada pelo ambiente onde se encontram.

Contenido

Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cinco tipos de mercados:.

Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es la industria médica.

Aço inoxidável na indústria médica

Existe uma diversidade de composições químicas para o aço inoxidável, que lhe conferem qualidades particulares e desejadas; desde o grau do implante médico até a facilitação da fabricação de instrumentos cirúrgicos. Entre os aços utilizados na indústria médica são comumente encontrados:

Muitos destes podem ser submetidos a tratamento térmico para modificar suas qualidades físicas. Por exemplo, o aço inoxidável 17-4 pode ser tratado termicamente por um determinado período, a fim de atingir um certo grau de dureza e, assim, fazer com que o objeto funcione adequadamente por mais tempo. É importante que as condições sejam controladas, desde a temperatura e o tempo de cozimento até a limpeza da atmosfera do forno e do próprio aço. A dureza do aço inoxidável pode ser medida nas escalas Brinell, Rockwell ou outras escalas.

Adicionalmente, pode ser aplicada uma camada passiva para inibir a ferrugem ou reações com algum elemento, mas nem sempre é o caso, pois nem sempre é necessário ou exigido, por razões de custo ou porque nem todos os aços inoxidáveis ​​podem ser tratados.

Durante a Segunda Guerra Mundial, a escassez de níquel levou um grupo de cientistas a buscar alternativas para fabricar aço inoxidável com menor teor de níquel. Como resultado, foram desenvolvidas novas variantes, incluindo a série 200, que foram suspensas no final do conflito. Este aço possui propriedades não magnéticas semelhantes às do aço inoxidável 304, mas com características diferentes em termos de resistência à corrosão.

O aço inoxidável é um material sólido e não um revestimento especial aplicado ao aço comum para conferir-lhe características "inoxidáveis". Os aços comuns, e mesmo outros metais, são frequentemente revestidos ou “banhados” com metais brancos como o crómio, o níquel ou o zinco para proteger as suas superfícies ou dar-lhes outras características superficiais. Embora estes banhos tenham as suas próprias vantagens e sejam amplamente utilizados, o perigo é que o revestimento possa ser danificado ou deteriorado de alguma forma, o que anularia o seu efeito protector.

A aparência do aço inoxidável pode, no entanto, variar e dependerá de como ele é fabricado e do acabamento superficial.

Os aços inoxidáveis que contêm cromo e níquel equivalente entre 10,5% e 30% são chamados de ferríticos"), pois possuem uma estrutura metalográfica formada por ferrita "Ferrita (ferro)"), e com maiores teores de níquel equivalente, este terá uma composição ferrítica decrescente. Os aços ferríticos são magnéticos (se distinguem por serem atraídos por um ímã). Com percentuais de carbono inferiores a 0,1%, esses aços não são endurecíveis por tratamento térmico. Por outro lado Por outro lado, os aços entre 0,1% e 1% em C são endurecíveis (possuem martensita dura, pois com percentuais menores há muito pouco carbono para atingir o endurecimento). São chamados de aços inoxidáveis "martensíticos", pois possuem em sua estrutura metalográfica, sendo magnéticos, para aços inoxidáveis altamente ligados, aços martensíticos puros (sem mistura com austenítico e ferrítico) com Ni equivalente inferior a 18% (0% Cr equivalente) a "13%". Equivalente de Cr e 7% de equivalente de Ni", e até 8% de equivalente de Cr e 0% de equivalente de Ni (isso pode ser facilmente seguido no diagrama Schaeffler de equivalentes de Cr-Ni).

O aço inoxidável 3Cr13 é uma variante utilizada em diversas aplicações devido ao seu equilíbrio entre dureza e resistência à corrosão.[20]​.

Os aços inoxidáveis ​​que contêm:.

São chamados de aços austeníticos, pois possuem uma estrutura formada basicamente por austenita à temperatura ambiente (o níquel é um elemento “gamagênio” que estabiliza o campo austenítico). Eles não são magnéticos.

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos podem ser endurecidos por deformação, fazendo com que sua estrutura metalográfica contenha martensita (o carbono metaestável estabilizado na forma de ferro gama é transformado na forma estável de ferro alfa e martensita, uma vez que o carbono é menos solúvel na matriz de ferro alfa, e expele o C). Tornam-se parcialmente magnéticos (na medida em que a percentagem de carbono foi convertida em martensita), o que em alguns casos dificulta o trabalho em aparelhos elétricos.

Existem também aços duplex (20% < Cr < 30%), (5% < Ni < 8%), (C < 0,03%), não endurecíveis por tratamento térmico, muito resistentes à corrosão por pite e com bom comportamento sob tensão. Estrutura de ferrita e austenita.

Uma pequena porcentagem de molibdênio pode ser adicionada a todos os aços inoxidáveis ​​para melhorar sua resistência à corrosão por cloretos e outras propriedades.

Ligas de aço inoxidável comerciais mais comuns:

A forma original do aço inoxidável ainda é amplamente utilizada, os engenheiros agora têm muitas opções quando se trata de diferentes tipos. Eles são classificados em diferentes “famílias” metalúrgicas:

Esta distribuição de famílias metalúrgicas pode ser facilmente reconhecida através do Diagrama de Schaeffler (Diagrama para aços inoxidáveis ​​altamente ligados de Cromo e Níquel equivalente, ou diagrama Cr-Ni equivalente).

Cada tipo de aço inoxidável possui suas características mecânicas e físicas e será fabricado de acordo com as normas nacionais ou internacionais estabelecidas.

O aço inoxidável é classificado em cinco famílias diferentes, sendo quatro que correspondem a estruturas cristalinas particulares como: austetina, ferrita, martensita e duplex. E quanto ao quinto, são ligas endurecidas pela precipitação alterada pelo ambiente onde se encontram.

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Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cinco tipos de mercados:.

Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es la industria médica.

Aço inoxidável na indústria médica

Existe uma diversidade de composições químicas para o aço inoxidável, que lhe conferem qualidades particulares e desejadas; desde o grau do implante médico até a facilitação da fabricação de instrumentos cirúrgicos. Entre os aços utilizados na indústria médica são comumente encontrados:

Muitos destes podem ser submetidos a tratamento térmico para modificar suas qualidades físicas. Por exemplo, o aço inoxidável 17-4 pode ser tratado termicamente por um determinado período, a fim de atingir um certo grau de dureza e, assim, fazer com que o objeto funcione adequadamente por mais tempo. É importante que as condições sejam controladas, desde a temperatura e o tempo de cozimento até a limpeza da atmosfera do forno e do próprio aço. A dureza do aço inoxidável pode ser medida nas escalas Brinell, Rockwell ou outras escalas.

Adicionalmente, pode ser aplicada uma camada passiva para inibir a ferrugem ou reações com algum elemento, mas nem sempre é o caso, pois nem sempre é necessário ou exigido, por razões de custo ou porque nem todos os aços inoxidáveis ​​podem ser tratados.

Durante a Segunda Guerra Mundial, a escassez de níquel levou um grupo de cientistas a buscar alternativas para fabricar aço inoxidável com menor teor de níquel. Como resultado, foram desenvolvidas novas variantes, incluindo a série 200, que foram suspensas no final do conflito. Este aço possui propriedades não magnéticas semelhantes às do aço inoxidável 304, mas com características diferentes em termos de resistência à corrosão.